河北消聲彎頭

                                                                          消聲（shēng）彎（wān）頭
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對（duì）聲波有顯著衰減作用。聲衰減（jiǎn）由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向（xiàng）波的能量（liàng）在拐彎時轉變為（wéi）斜向（xiàng）波的（de）能量而被吸聲材料有效吸收。
彎（wān）頭消聲器，由於把消聲和拐彎結（jié）合在一起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道（dào）拐彎轉向，體積（jī）較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合（hé）使用時，不（bú）僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大（dà）的優越性。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結（jié）合在（zài）一起既可（kě）消除來自風（fēng）機的噪聲（shēng），又可使管道拐彎轉向（xiàng），體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消（xiāo）聲器結合使用時，不僅效（xiào）果很好，而且靈活方（fāng）便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有（yǒu）顯（xiǎn）著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁（bì）的吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲（shēng）材料（liào）有效吸收。在矩形截麵管中插入一直角消聲彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻的插入損失比同樣長（zhǎng）度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與同樣長度的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失。

簡介：

彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可（kě）消（xiāo）除來（lái）自（zì）風機的噪聲，又可使管（guǎn）道拐（guǎi）彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器（qì）結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的（de）優越（yuè）性。
消聲彎頭是內襯（chèn）吸聲材料的彎頭（tóu），對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部（bù）分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變（biàn）為斜向波的能量而被吸聲材料有效吸收。在矩形截麵管（guǎn）中插入一直角消聲（shēng）彎頭，而在彎（wān）頭兩側（cè）各（gè）加鋪（pù）吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征（zhēng）寬度），則高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻（pín），即高於管道截至頻率的頻率。消聲彎（wān）頭在低頻的作用，與同樣（yàng）長度的襯墊直管差不（bú）多，沒有附加的插入損失（shī）。

原理：

當聲波（bō）傳播到彎頭（tóu）管道（dào）裏麵時，部分可被反射，其餘部分即傳播到拐角周圍，以非平麵波的形式繼續傳播。當（dāng）聲波的頻（pín）率（lǜ）高於管道的截止頻率時，非平麵波中的一些（xiē）能沿（yán）著管（guǎn）道傳播。在這（zhè）種情況下，通過彎（wān）頭（tóu）透射的聲音將被加快吸收，而聲能的急劇衰減區域出現在彎頭的後麵部分，這（zhè）是（shì）因為襯在彎頭背麵的吸聲材（cái）料（liào）吸收非平麵波比（bǐ）吸收平麵（miàn）波更加有（yǒu）效。換言之，四周裝有吸聲材料的彎頭（tóu）管道的後麵部分比前麵部分吸收更（gèng）多的（de）聲能。研究結果顯示，當那些（xiē）頻率高於管道截止頻率的平麵波經過一個有襯彎頭時，能將平（píng）麵（miàn）波轉（zhuǎn）換成非平麵波，排除了聲音，然後有（yǒu）效地（dì）吸收了聲（shēng）音，將聲（shēng）能轉化（huà）成熱能，從而達到了提高消聲效果的目的。

彎頭消聲器的消聲量為式中β(ao)——與ao有關的消聲參數;ao——吸聲材料（liào）駐波管法吸聲係數；b——管（guǎn）道寬度(m)；h——管道高度(m)；l——消聲器有效長度(m)。
可見，當吸聲材料確定後，消聲器的（de）消聲量取決於消（xiāo）聲器通道周長與（yǔ）麵積之比乘以有（yǒu）效長度。
聲學特性研（yán）究

為（wéi）了研究消聲彎頭的聲學特（tè）性，對四種不同吸聲處理的單個（gè）消聲彎頭和不同間（jiān）距的兩個連續彎頭，分別在不（bú）同風速（sù）下及以白噪聲為聲源時，測（cè）量（liàng）了聲衰減量和插入損失（shī），並對實（shí）驗結果進（jìn）行了分析研究。

1、從（cóng）四種不同吸聲處理的單個彎頭（tóu）的消聲量看出：風機（jī）噪聲通過彎頭其衰減量是不低的，氣流（liú）的阻力損失也比較小，如（rú）果以一個尺寸相等的消（xiāo）聲器，要達到像（xiàng）彎頭那樣的衰減（jiǎn）特別在（zài）低頻就困難多了。
2、不同吸聲處理對彎（wān）頭消聲的影響。吸聲材料布置的位置以及構造都（dōu）直接（jiē）與消聲（shēng）特性（xìng）有關。試驗結（jié）果表明在彎（wān）頭前後兩（liǎng）端都加襯吸聲材料，這對加大彎頭的衰減是很有效的（de）。在彎頭前後設（shè）置了吸（xī）聲材料，探（tàn）索不同吸聲構造對聲衰減的（de）影（yǐng）響。從實驗結果可以看出，靜態時各種吸聲處理的彎頭低頻（pín）衰減量相差（chà）不大；中頻、高頻（pín）相差15-16分貝。在動態情況下，未經處理的光彎頭不僅在中（zhōng）頻，高頻比其它經吸聲處理的彎頭的衰減低很多，低頻部分也低3-7分貝。
3、風速對彎頭衰減的影響。當氣流進入空（kōng）調係統，如果（guǒ）想得到良好的聲衰減特性，就必須注意（yì）各個管道部件由於（yú）氣流通過而引起的噪聲，這種噪聲一般稼之為氣流噪聲，這（zhè）種氣流噪聲是由予空氣壓力場（chǎng）引起較大的壓力波動產生的，它（tā）隨著氣流的速度增加而增加。
從實（shí）驗結（jié）果可（kě）以看出（chū），由於風速的增加，彎頭的（de）聲衰減量在低頻中頻部分有所降低，高頻（pín）變化不明顯。同時還可以（yǐ）看出，同樣棉布飾麵的彎頭，裝有導（dǎo）風葉（yè）片（piàn）或沒有裝導風葉片受風速影響是不相同的，前者受風速的影響較少。以500赫為例，無（wú）導風葉片彎頭其變化約12分貝，而有（yǒu）導風葉片彎頭約為3—4分貝。這些都說明合理的組（zǔ）織氣流，防止或減少各種配件因（yīn）氣（qì）流通過而引起的再生噪聲，對提高彎頭聲（shēng）衰（shuāi）減量（liàng）是很（hěn）重（chóng）要額。
4、連續彎頭（tóu）的使用問題。幾個彎頭連續使用時，其聲（shēng）衰減量並不等於各個彎頭聲衰減量的代數和。本次（cì）試驗中，當兩個（gè）彎頭之間距離為4530 mm、5350 mm時，均大（dà）於2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎頭白噪聲的衰（shuāi）減量僅大於（yú）1個彎頭的3-5db(低頻部分)，隻有在500赫以上才（cái）逐（zhú）漸接近（jìn）兩個獨立彎頭衰減（jiǎn）之積；風速提高之後，再個連續（xù）彎頭的衰減比單個（gè）彎頭（tóu）增加不多，僅高頻相（xiàng）當於單個彎頭衰減的1.5倍。因此，使（shǐ）用連續（xù）彎頭的時候盡可能如長彎頭之間的距離．對提高連續彎頭衰減量（liàng）是有利的。

產品選用要點：
1、消聲彎頭選（xuǎn）用主要控製參數消聲量、頻譜特性、風速、風量、空氣阻力（lì）（係數）。
2、消聲彎頭是利（lì）用敷設在氣流通道內的多孔吸聲材料來吸收聲能，降低沿通道傳播的噪聲。具有良好的中、高頻消聲性能。
3、選用的吸聲材料和（hé）結構除了滿足消聲性能要求外，還（hái）應注意防潮、耐（nài）溫、防腐、耐氣流衝刷等。
4、消聲彎頭由於會有二次產塵的缺點，不能用於潔淨空調（diào）係統。
5、消聲彎頭消聲效（xiào）果與風速有關，應按廠家產品樣本的動態消聲量選用。
6、為防止（zhǐ）再生噪聲的影響，消聲器空氣通道內流速應（yīng）根據控製噪聲級標準的要求（qiú）確定，阻（zǔ）性消聲器一般宜在8m/s以下，較大不應宜>12m/s。微穿孔板消聲器（qì）大風速的情況下（15~20m/s），風阻較大。
7、消聲器不（bú）宜設置在空調機房內，也不宜設置在室外，防止噪聲穿透進入（rù）消聲器後的管道。
8、當一（yī）根風管輸送到多（duō）個房間時（shí），宜擴大相鄰房間送風口的距離，或（huò）采用增加消聲彎頭、風（fēng）管內壁粘（zhān）貼吸聲材（cái）料等措施（shī），防止房間的噪聲幹擾。
9、一般空調係統減噪選用阻抗複合式消聲器，排風係統可選用阻性消聲器。