遼寧管式消聲器

                                                                           管式消聲器

● 產品介紹：

較為普通的一種（zhǒng）消聲器（qì），適用於風量較小的係統。
消聲（shēng）器的種類很多，但究其消聲機理，又可以把它們分為（wéi）六種主要的類（lèi）型，即阻性消聲器、抗性消聲器、阻（zǔ）抗（kàng）複合（hé）式消聲器、微穿孔板消聲器、小（xiǎo）孔消（xiāo）聲器和有源消（xiāo）聲器（qì）。

阻性消聲器（qì）：

主要是利用（yòng）多孔吸聲材料來降低噪聲的。把吸聲（shēng）材料固定在氣流通道的內壁上或（huò）按照一定方式在管道中排列，就構成了阻性消聲器。當聲波進入阻性消聲器時，一部（bù）分聲能在多孔材料的孔隙中摩擦而轉化成熱能耗散（sàn）掉，使通過消聲器的聲波減弱。阻性消（xiāo）聲器就好象電學上的純電阻電（diàn）路（lù），吸聲材料類似（sì）於電阻。因（yīn）此，人們就把這種消聲器稱為阻性消聲器。阻性消聲（shēng）器對中高頻（pín）消聲效果好、對低頻（pín）消聲效果較差（chà）。

抗性消聲器：

是由突變界（jiè）麵的管和室組合而成的，好象是一個聲學濾波器，與電學濾波器相（xiàng）似，每一個帶管的小室是濾波器的一（yī）個網孔，管中的（de）空氣（qì）質量相當（dāng）於電學上的電感和電阻，稱為聲質（zhì）量和聲阻。小室中的空氣體積相當於電學上的電（diàn）容，稱為聲順。與電學濾波器類似（sì），每一個帶管的小室都有自己（jǐ）的固有頻率。當包含有各種頻率（lǜ）成分（fèn）的聲波進入（rù）第（dì）一個短（duǎn）管時，隻有在第一個網孔固有頻率附近的某些頻率的聲波才能通過網孔到達第二個短管口，而另外一些（xiē）頻率（lǜ）的聲波則不（bú）可能通過網（wǎng）孔．隻能（néng）在小室中來（lái）回反射，因此，我們稱這種對聲波有濾波（bō）功（gōng）能的結構為聲學濾波器（qì）。選取適當的管和室進行組合．就可以濾掉某些（xiē）頻率成分的噪聲，從而（ér）達到（dào）消聲的目的。抗性消聲器適用於消（xiāo）除中、低（dī）頻噪（zào）聲。

把阻性結構和抗性結構（gòu）按照（zhào）一定（dìng）的方式組合（hé）起（qǐ）來，就構成了阻抗複合式消聲器。

微穿孔板式（shì）：
一般是（shì）用（yòng）厚度小於（yú）1mm的純金屬薄板製作，在薄（báo）板上用孔徑（jìng）小於1mm的鑽頭穿孔，穿孔率為1%一3%。選擇（zé）不同的穿孔率（lǜ）和板厚不同的腔深，就可以控製消聲器的（de）頻譜性能，使其在需要的頻率範圍內獲得良好的消聲效果（guǒ）。

小孔消聲器：

小孔消聲器的結構是一根（gēn）末端封閉（bì）的直管，管壁（bì）上鑽有（yǒu）很（hěn）多（duō）小孔。小孔消聲器的原理是以噴氣噪聲的頻譜（pǔ）為依據的，如果保持噴口的總麵（miàn）積不變而用很多小噴口來代替（tì），當氣流（liú）經過小孔時、噴氣噪聲的頻譜就會移向高頻或超高頻，使頻譜中的（de）可聽聲成分（fèn）明顯降低，從而減少（shǎo）對人的幹（gàn）擾和傷害。

有源（yuán）消聲器：

基本原理是在原來的聲場中，利用電子設備再產生一個與原來的聲壓大（dà）小相等、相位相（xiàng）反的聲波，使其在一定範圍內與原來的（de）聲場相抵消。這種消聲器是一套儀器裝置，主要由傳聲（shēng）器、放大器、相移裝（zhuāng）置、功率（lǜ）放大器和揚聲器（qì）等組成。

原理：

在板（bǎn）厚小於1.0mm的（de）薄板上穿以孔徑小於等於1.0mm的微孔（kǒng），穿孔率為1～5%，消聲（shēng）器後部留有一定的厚度（5-20cm）空氣層，該層不填任何吸聲材料 ，這樣即構成了微穿孔板吸聲結（jié）構。它是一種低聲質（zhì）量，高聲阻的（de）共（gòng）振吸聲結構，其研究表明，表征微穿孔板吸（xī）聲特性的吸聲係數和頻帶寬度（dù），主要由微穿孔板的聲（shēng）質量m和（hé）聲（shēng）阻r來決定，而這兩個因素又與微孔直徑d及穿孔率p有關。微穿孔板吸聲結（jié）構的相對聲阻抗Z（以空氣的特性阻抗ρC為單位）用式（1）計算：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式中：
ρ--空氣密度（kg/cm3）；
C--空氣中聲速（m/s）；
D--腔深（mm）；
m--相對聲質量；
r--相對聲（shēng）阻；
w--角頻（pín）率，W=2πf(f為頻率)；
而r和m分（fèn）別由式（2）（3）表達：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式中：
t--板厚（毫米）
d--孔徑（jìng）（毫米）
p--穿孔率（%）
kr--聲阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質量係數km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf，a和b為常數，對於絕熱板a=0.147,b=0.32；對於導熱板a=0.235，b=0.21消聲器。

聲吸收的（de）角頻帶寬度，近似地由r/m決定，此值越大，吸（xī）聲的頻帶越寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中l--常（cháng）數，對於（yú）金（jīn）屬板l=1140,而隔熱板l=500。

上式也可以用式（5）表達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的近似計算式為：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利用以上各式就可以從要求的r、m、f求出微（wēi）穿（chuān）孔板吸聲結構的x、d、t、p等參量（liàng）。由於微穿孔板的孔徑很小且稀，基聲阻r值比（bǐ）普通穿孔板大得多，而聲質量m又（yòu）很小，故吸聲頻帶比普通穿孔板共振吸聲結構大得多，一般性能較（jiào）好的單層或雙（shuāng）層微穿孔板吸聲結構的（de）吸聲頻帶寬度可以達到6～10個1/3信頻程以上。這就是微穿孔板吸聲結構最大的特點。

共振時的最大吸聲係數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體設計微穿孔板（bǎn）吸聲結構時，可通過計算（suàn），也可查圖表，計算結果與實測結果相（xiàng）近。在實際工程中為了（le）擴大吸聲頻帶的寬度，往往采用不同孔徑、不同穿孔率的（de）雙層或（huò）多層微穿孔板複合結構。

應（yīng）用：

微穿孔板理論在抗（kàng）噴阻消（xiāo）聲器設計中的應（yīng）用，利用（yòng）微穿孔板聲學結構設（shè）計製造（zào）的消聲器（qì）種類很多，主（zhǔ）要型為抗噴阻型消聲器。該（gāi）型式消聲器是用不鏽鋼穿孔薄板（bǎn）製成，因該九台消聲器是用於石化單位，空氣腐蝕性比較大，故穿孔板後的空氣層（céng）內填裝的吸聲材料為耐腐蝕金屬軟絲布。利用吸聲材料的阻性吸（xī）聲原理，進（jìn）一步達到降噪消聲的作用，其吸聲係數（shù）高，吸收頻（pín）帶寬，壓力損失小，氣流再生（shēng）噪聲低，且易於（yú）控製。為獲得寬頻帶高吸收效（xiào）果，一般（bān）用三級微穿孔板（bǎn）結構。微穿孔板與外殼體之間以及微穿（chuān）板之間的空腔尺寸大小按需要吸收的頻帶不同（tóng）而異，低頻腔（qiāng）（150～200mm）,中頻小些(80～120mm），高頻更小些（30～50mm），雙層結構的前腔（qiāng）深度一般應小於（yú）後腔，前後腔深度之比不大於1：3，前部接近氣流的一層微穿孔板（bǎn）穿孔率應高於後層，為減小軸向聲傳播的影響（xiǎng），可在微穿孔板消聲器（qì）的空腔內每隔500mm左右加（jiā）一塊橫向隔板。試驗證明（míng），微穿孔板（bǎn）消聲器不論是低頻、中頻、高（gāo）頻消聲性能（néng）實測值比理論估算值要好。且消聲量與流速（sù）有關（guān），與消聲（shēng）器溫（wēn）升（shēng）無關，當流速達到70米/秒時，一般其（qí）它型（xíng）式（shì）消聲器已無法解決噪聲問題，而微孔型消聲器可承（chéng）受70m/s氣流速度（dù）的（de）衝擊，仍有15dBA以（yǐ）上的消聲器。這也是微孔消聲器優於一般消聲器一個重要特點。
特點：

抗噴（pēn）阻型消聲器特點（diǎn）：

本型式消聲器綜合了微穿孔板最合理的消聲原理設計而成，使高壓蒸汽在消聲器內經一次控（kòng）流後進入（rù）降壓腔擴容後，從而形成低壓蒸汽從小孔（kǒng）噴（pēn）出，最後經過降壓體外（wài）的阻聲罩使降壓體發出的剩餘（yú）噪聲得到有效的吸收，最終消聲器達（dá）35dB(A)以上（一（yī）級至三（sān）級消聲之間比例為（wéi）35%，50%，15%）。

產品特點：
1、 采用多級（jí）降壓、控流、抗噴阻（zǔ），吸音複合組合，具有（yǒu）寬頻帶消聲特點,在結（jié）構上更強化了抗、噴阻消聲機理，達到了理想的消聲（shēng）效果。
2、 被吹管道內的雜物（wù）工業（yè）垃圾，在高溫蒸汽的高速裹脅衝刷下，經過撞擊（jī），收集於排汙段（duàn）。
3、 采用噴水裝置（zhì）達（dá）到減溫，減壓作用（yòng）。
4、 根據不同的壓力、溫度，選用不同的耐溫、耐壓材料。
5、 結構緊湊安全可靠。
6、 消音量：≥35dB（A

衡量指標：

衡量消聲（shēng）器的好壞，主要考慮以下（xià）三個方麵：
1、消聲器的消聲性能；（消聲量和頻譜特性）
2、消聲器的空氣動力性能；（壓力損失等）
3、消聲器的結構性能。（尺（chǐ）寸、價格、壽命等）

• 消聲器的消聲頻率特（tè）性。抗（kàng）噴（pēn）阻型消聲器對各頻噪聲效果優越。
• 消聲器的適用風速一般為6-8m/s，最高不宜超過（guò）12m/s，同時注意（yì）消聲器的壓力損失。
• 注意消聲器的淨（jìng）通道截麵積，風管和消聲器連接時，必要時（風（fēng）速有限製時（shí））需作放大（dà）處理。
• 消聲器等消聲設備安（ān）裝，須（xū）有獨立的承重吊杆或底座；與聲源設備須（xū）通過軟接頭連接。
• 當兩個消聲彎頭串聯使用時，兩個彎頭的連接間距應大於彎頭截麵對角線長度的（de）2.5倍。
• 對於（yú）高（gāo）溫、高濕、有油霧、水氣的環境係統一般選用微（wēi）孔結構消聲設備，對於有潔淨要求的諸如手術室、錄音室、潔淨廠房等環境係統，應采用（yòng）微孔結構消（xiāo）聲設備（bèi）。
• 相鄰用房管（guǎn）路串通時，注意室（shì）內（nèi）噪聲通過（guò）管路相互影（yǐng）響，必要時風口作消聲處理（lǐ）。

選用：

消（xiāo）聲器的選（xuǎn）用應根據防火、防潮、防（fáng）腐、潔淨度要求，安裝的空間位置，噪（zào）聲源（yuán）頻譜特性，係（xì）統自（zì）然聲衰減，係統氣（qì）流再生噪聲，房（fáng）間允許噪聲級，允許壓力損失，設備價格等（děng）諸多因素（sù）綜（zōng）合考慮（lǜ）並根據實際情況有所偏重。一（yī）般的（de）情（qíng）況是： 消聲器的消聲（shēng）量越大，壓力損失及價格越大；消聲量相同時，如果壓力損失越小，消聲器所占空間就越大。