山西消聲彎（wān）頭

                                                                          消聲（shēng）彎頭
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭（tóu），對（duì）聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的（de）吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜（xié）向波的能量而被（bèi）吸聲（shēng）材料有效吸收（shōu）。
彎頭消聲器，由於把（bǎ）消聲和拐彎結合在一起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為（wéi）主，因此和其他（tā）管式消聲器結合使（shǐ）用時，不僅效果很（hěn）好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性（xìng）。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以（yǐ）低頻為主，因此和其他管式消（xiāo）聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省（shěng）空間，具有很（hěn）大的優越性。
消聲彎頭是（shì）內襯（chèn）吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近（jìn）軸向波在彎頭壁的吸（xī）收和反（fǎn）射，以及近軸（zhóu）向波（bō）的能量在（zài）拐彎時轉變（biàn）為斜向波的能量而被吸聲材料有效（xiào）吸收。在（zài）矩形截麵管中插入一直角消聲彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特（tè）征寬（kuān）度），則（zé）高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率（lǜ）的頻率。消（xiāo）聲（shēng）彎頭在低頻的（de）作用，與同樣長度的（de）襯墊直管差不多（duō），沒有附加（jiā）的（de）插入損失。

簡介：

彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積（jī）較小，頻率特性以低（dī）頻（pín）為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性（xìng）。
消聲彎頭是內襯吸聲材料（liào）的彎頭，對聲波有顯（xiǎn）著衰減作用。聲衰減由三部分（fèn）組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能（néng）量而被吸聲（shēng）材料有效吸收。在矩形截（jié）麵管中插入（rù）一直角消聲彎頭，而在彎（wān）頭兩側各加鋪（pù）吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度（dù）），則高頻的插入損（sǔn）失比同（tóng）樣長度的襯墊直管的插入（rù）損失要高10dB。所謂高頻，即高於（yú）管道截至（zhì）頻率的頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與同（tóng）樣（yàng）長度的（de）襯墊（diàn）直管差不多，沒有附加的插入損（sǔn）失。

原理（lǐ）：

當（dāng）聲波傳播到彎頭管道裏麵時，部分可被反射，其餘部分即傳播到拐角周圍，以非平（píng）麵波的形式繼續傳播。當（dāng）聲波的頻率高於管道的截止頻率時，非平麵波中的一些能沿著管道傳播。在這種情況下（xià），通過彎頭透射的聲音將被加快吸收（shōu），而聲（shēng）能的急劇衰減區域出現在彎頭的後麵部分，這是因為襯在彎頭背麵的吸（xī）聲材（cái）料吸收非平麵波比吸收（shōu）平（píng）麵波更加有效。換言之，四周裝（zhuāng）有吸聲材料的彎頭管道的後麵部分比前麵部分吸收（shōu）更多的聲能。研究結（jié）果顯示，當那些頻率高於管道截（jié）止頻率的平麵波經過一（yī）個有襯彎頭時，能將平麵波轉（zhuǎn）換成（chéng）非（fēi）平麵波，排除了（le）聲音，然後有效地吸收（shōu）了聲音，將聲（shēng）能轉化成熱能，從而達到了提高消聲效（xiào）果的目的。

彎頭消聲器的消聲量為（wéi）式中β(ao)——與ao有（yǒu）關（guān）的消聲參數;ao——吸聲材料駐波管法吸聲係數；b——管道寬度(m)；h——管道高（gāo）度（dù）(m)；l——消聲器有效長度(m)。
可見，當吸（xī）聲材料確定後，消聲器（qì）的（de）消聲量取決於消聲器通道周長與麵積之比乘（chéng）以有效長度。
聲學特性研究

為了研究消聲彎頭的聲學特（tè）性，對四種不同吸（xī）聲處理的單個消聲彎頭和不同間（jiān）距的兩個連續彎頭，分別在（zài）不同風速下及以白噪聲為聲源時，測量了聲衰減量和插入損失，並對實驗結果進行了分析研究。

1、從四種不同吸聲處理的單個彎頭的消（xiāo）聲量看出：風機噪聲通過彎頭其衰減量是不低的，氣流的阻力損失也比較小，如果以一個尺寸相（xiàng）等的消聲器，要（yào）達到（dào）像彎頭那樣的衰減特別在低（dī）頻（pín）就困難多了。
2、不同吸聲處理對彎頭消聲的（de）影響。吸聲材料布置（zhì）的位（wèi）置以及（jí）構造都直接與消聲（shēng）特性有關。試（shì）驗結果表明在彎（wān）頭前後兩端都加襯吸聲材料，這對加大彎頭的衰（shuāi）減是很（hěn）有效的。在（zài）彎頭前後設置了吸聲材料（liào），探索不同吸聲構造對聲衰減的影響。從實驗結（jié）果可以看出，靜態時（shí）各種吸聲處理（lǐ）的彎頭（tóu）低頻衰減（jiǎn）量相差不大（dà）；中頻、高頻相差15-16分貝。在動態情況下，未經處理的光彎頭不僅在中頻，高頻比其它（tā）經吸聲處（chù）理的彎頭的衰減低很多（duō），低頻部分也低3-7分（fèn）貝。
3、風速對彎頭衰減的影響。當氣流進入空調係（xì）統，如果想得（dé）到良好的聲衰減特性，就（jiù）必須注意各個（gè）管道部件由於氣流通過而引起（qǐ）的噪聲，這種噪聲一般稼（jià）之為氣流噪聲，這種氣流噪聲是（shì）由予空氣壓力場引起較大的壓力波動（dòng）產（chǎn）生的，它隨著氣流的速（sù）度增加而增加。
從實驗結果可以看出，由（yóu）於風速的增加，彎（wān）頭的聲衰減量在低頻中頻部（bù）分有所降低，高頻變化不明（míng）顯。同時還（hái）可（kě）以看出，同（tóng）樣棉布飾麵的彎頭，裝有導風（fēng）葉片或沒有裝導風葉片受風速影響（xiǎng）是不相同的，前者受風速的影（yǐng）響較少。以500赫為例，無導風葉（yè）片彎頭其變化約12分貝，而有導風葉片彎頭約為3—4分貝。這些都說明合理的（de）組織氣流，防止或減少（shǎo）各（gè）種配件因氣流通過而引起的再生噪聲，對提高彎頭（tóu）聲衰減量是很重要額。
4、連（lián）續彎頭（tóu）的使用問題。幾個彎頭連續使用時，其聲衰減量並（bìng）不（bú）等於各個彎頭聲衰減量的代數和。本次試驗中，當兩個彎頭之間距離（lí）為4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎頭白噪（zào）聲的衰減量（liàng）僅大於1個彎（wān）頭的3-5db(低頻部分)，隻有在500赫以上才（cái）逐漸接近兩個獨立彎頭衰減之積；風速提高之（zhī）後，再個連續彎頭的衰減比（bǐ）單個彎頭增加不多，僅高頻相當於單個（gè）彎頭衰減（jiǎn）的1.5倍（bèi）。因此，使用連續彎頭的時候盡可能（néng）如長彎頭之間的距離．對提高連續彎頭衰減量是有利的（de）。

產品選用要點：
1、消聲彎頭選用主要控製參（cān）數消聲量、頻（pín）譜特性、風速、風量、空氣阻力（係數）。
2、消聲彎頭（tóu）是利用敷設在氣流通（tōng）道內的多孔吸聲材料來吸收聲能，降低沿通（tōng）道傳播的噪聲。具有良好的中、高（gāo）頻消聲性能。
3、選用的吸聲材料和結構除了滿足消聲性能要求（qiú）外，還應注意（yì）防潮、耐溫、防腐（fǔ）、耐氣流衝（chōng）刷等。
4、消聲彎頭由於會有二次產塵的缺點，不（bú）能用於（yú）潔淨（jìng）空調係統。
5、消聲彎頭消聲效果與風速有關，應按廠家產品樣（yàng）本的動態消聲量（liàng）選用。
6、為防止再生噪聲的影響（xiǎng），消聲器空氣通道內（nèi）流速應根據控製噪聲級標準的要求確定，阻性消聲器一般宜在8m/s以下，較大不（bú）應宜>12m/s。微（wēi）穿孔板消聲器大風速的（de）情況下（15~20m/s），風阻較大。
7、消聲器不宜設置在（zài）空調機房內，也不宜設置在室（shì）外（wài），防止噪聲穿透進入消（xiāo）聲（shēng）器後的管道。
8、當一（yī）根風管（guǎn）輸送到多個房間時，宜擴（kuò）大相鄰房間送風口的（de）距離，或（huò）采（cǎi）用增（zēng）加消（xiāo）聲彎頭、風管內壁粘貼吸聲材（cái）料等措施，防止房間的噪聲幹擾。
9、一般空調係統減噪選用阻（zǔ）抗複合式消（xiāo）聲器，排風係統可選用阻性消聲器。