山西風量調節閥

                                                                風量調節閥
風量調（diào）節閥（fá）又叫調風門（mén），是工業廠房民用建築的通風、空氣調節及空氣淨化工程中（zhōng）不可缺少的中央空（kōng）調末端配件，一般用在空調，通風係統管道中，用來調節支管的風量，也可用於新風與回風的混合調節。

工程（chéng）技術：

（1）對開多葉風量調節閥接管尺寸與全國通風（fēng）管道標準化規定（dìng）的矩形風管尺寸相同。
（2）風量調節閥葉（yè）片為對開式和順開式，在通風、空氣調節、空（kōng）氣淨化係統中（zhōng）作為調節閥（fá）。
（3）通過試驗測定，風量調節閥的氣密性好，其（qí）相對漏風量在5%左右，調節性能好。

結構特征：

（1）該風量調節閥在葉片（piàn）寬度全統一為（wéi）四種規格，葉片（piàn）狀為菱形雙葉片（piàn），葉片間采用軟搭接，因此密閉性能良好。
（2）風量調節閥（fá）閥體構架用2毫米鍍鋅板冷軋成型後,以二氧（yǎng）化碳氣體保護焊接或（huò）由普通Q235板加（jiā）工（gōng）焊接而成；葉片用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦（wǎ）楞形，兩片合成點焊插方軸，或2毫米G235鋼板冷 壓成形（xíng），單片衝孔插方軸或焊圓軸。
（3）該調節閥分手動、電動，按（àn）所用材料分：鐵板、鍍鋅板、鋁合金板（bǎn）、不（bú）鏽鋼板四種，閥體結構及規（guī）格尺寸相（xiàng）同。

適用範圍：

廣泛用於（yú）工礦、民用建築暖通空調係統，對空氣流量進行精確調節，是實現各種環境下控製通風（fēng）模式的關鍵設備之（zhī）一。其主要特點是運轉靈活、噪聲低、泄露量（liàng）小 ，(密閉型泄漏量< 0.5%）工作溫度區域寬,結構可靠,安（ān）全方便。

類型：

風量調節閥一般分為（wéi）以下（xià）幾種（zhǒng）：
（1）對開多葉調節閥、
（2）蝶閥(單葉調節閥（fá）)、
（3）順開調節閥。

安裝注（zhù）意事項：

風量調節閥安裝，依據國家（jiā）建築標（biāo）準設計《風閥選用與安裝》進行。說明如下： 
1.運到施工現場的（de）風閥產品，安（ān）裝（zhuāng）單位應報監理驗收，根據裝箱（xiāng）清單（dān）開（kāi）箱查（chá）驗合格證、檢測報告和安裝指導說明文（wén）件等，逐個（gè）校驗產品的型號、規格、材質、標識及（jí）控製方（fāng）式（shì）是否符合（hé）設計文件的規定，並應做好（hǎo）記錄和（hé）各方簽字確認。 
2.風閥在就位安裝（zhuāng）之前應（yīng）逐個檢測其結構（gòu）是否牢固、嚴密，進行開（kāi）關操作試驗，檢查是否靈活可靠；對電動風（fēng）閥要逐個通電試驗並檢測，做好試驗記錄。 
3.風閥就位前必須檢查（chá）其適用範圍、安（ān）裝（zhuāng）位置、氣流方向和操作麵是否正確。 
4.風閥的開閉（bì）方向、開啟角度應在可視麵有準確的標識。 
5.安裝在高處的風閥，其手（shǒu）動操縱裝置宜距露麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作（zuò）麵（miàn）距牆（qiáng）、頂（dǐng）和其他設備、管道的有效距離不得小於200mm，且風閥不應安裝（zhuāng）於結構（gòu）層或孔洞內。閥周邊縫寬度宜大於150mm。 
7.檢查連接風（fēng）管預留的法蘭尺寸、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵的平整度（dù）和（hé）平行度、墊片材質和厚度、非金屬風管的連接方式等是否（fǒu）符合要求。 
8.檢查支、吊架位置及做法是否符合規範（fàn）或設計文件要求。單件風閥重量大於50kg的應設單獨的支、吊架（jià）；電動風閥一般宜設單獨支、吊架；用於軟質非金（jīn）屬風管係統的風閥一般也宜設單（dān）獨支、吊（diào）架。 
9.用（yòng）於潔淨通風係統的風閥安裝前必須按要（yào）求清潔閥體內表麵，達到相應（yīng）的潔淨標準後封閉兩端，封裝板（bǎn）在就位後方（fāng）可去除（chú）。擦洗淨化（huà）空調係統風閥內表麵應采用不掉纖維的材料，擦洗幹淨後的風閥不得在沒有做好牆麵、地麵、門窗的房間內存放，臨時存放（fàng）場所必須保持清潔。 
10.輸送介質（zhì）溫度超（chāo）過80℃的風閥，除按設計（jì）要求（qiú）做好保溫隔熱外，還應仔細核對伸縮補償措施和防（fáng）護措施。 
11.設於淨化係統中效過濾器後的調節風閥葉片軸如有外露，則應對其與（yǔ）閥間（jiān）的縫隙進行密封處理（lǐ），確保不泄露。 
12.連接風閥與風管法蘭、薄鋼板法蘭或無法（fǎ）蘭連接的緊固件均應采用鍍鋅（xīn）件。除鍍鋅板材料的風閥外，不鏽（xiù）鋼、鋁合金材料的風閥連接件均應同材質，且其支、吊架如是鋼質，還應采用厚度不小於60mm的防（fáng）腐木墊或5mm橡膠（jiāo）板墊，使（shǐ）之與閥體絕緣。 
13.法蘭（lán）墊片厚（hòu）度設計無規定時，一般不小於3mm；墊片不應凸入閥內，不宜突出法蘭外，淨化係統的法蘭墊片應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料，如橡膠板或矽膠板（bǎn）等（děng），嚴禁采用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等含開孔孔隙和易產塵的材料。密封墊（diàn）厚度根據材料彈性大小決定，一般為4-6mm，一對法蘭的密封墊規格、性能及墊層厚度應相同。嚴禁在密（mì）封墊上塗刷塗料，法蘭密封（fēng）盡量減少接頭，做接頭（tóu）時要采用階梯（tī）形或企口形，並塗密封膠。 
14.風閥安裝的水平度誤差不大於3%，垂直度誤差不大於2%，不單獨設支、吊架的風閥安裝公差隨風管一起（qǐ）控製精度。

采用薄鋼板法（fǎ）蘭（lán）風管連接應符合下列（liè）規定： 

（1）連（lián）接完整無缺損，表（biǎo）麵應平整，無明顯扭曲。 
（2）彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應大於150mm，且分布（bù）均勻（yún），無鬆動現象。 
15.風閥安裝後（hòu）一（yī）般與（yǔ）風（fēng）管係統一同進行嚴密性檢測與試驗，但為了（le）減少風閥的調整試驗次數，應對電動風閥和潔淨係統、實驗室風係統的風閥單獨進行安裝完畢後的嚴密性檢（jiǎn）測（一般作漏光試驗和單閥試運轉（zhuǎn））。係統調試完畢之後（hòu）的各風（fēng）閥（fá）的開啟角度應用色（sè）漆標識（shí）清楚（chǔ），並做好（hǎo）記錄。 
16.多葉風量調節閥具體要求 
（1）檢查閥片開啟角與指示位置是否相吻合。 
（2）旋轉手柄或啟動（dòng）風閥、檢查閥片是否碰擦閥體。 
（3）密封件（jiàn）是否牢拿、緊密。 
17.電動閥（fá）門（mén）的安裝檢測與試（shì）驗內容（róng）： 
（1）絕緣電阻、接地電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工（gōng）作電（diàn）壓穩定。 
（3）靜態和動態（大（dà）壓差）的功率測定。 
（4）控製與反饋（kuì）信號測試（shì） [3]  。