天津（jīn）消聲彎頭

                                                                          消聲彎頭
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭（tóu），對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐（guǎi）彎時轉變為斜（xié）向波的能量而（ér）被吸聲材料有效吸收。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一（yī）起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小（xiǎo），頻（pín）率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時（shí），不僅（jǐn）效（xiào）果很好，而且靈活方便，節省空間，具（jù）有很大的優越性。
彎（wān）頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可（kě）消除來自風機的噪聲，又可使（shǐ）管道拐（guǎi）彎轉向，體積較小，頻率特（tè）性以低頻為（wéi）主，因此和其他管式消（xiāo）聲器結（jié）合使用時，不僅效果（guǒ）很好，而且靈活方便，節省空間（jiān），具有很大的優越性。
消（xiāo）聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作（zuò）用。聲衰（shuāi）減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和（hé）反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變（biàn）為斜向波的能量而被吸聲材料有（yǒu）效吸收。在矩形截麵（miàn）管中（zhōng）插入一直角消聲彎頭，而在彎（wān）頭兩側（cè）各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征（zhēng）寬度），則高頻的插入損失比（bǐ）同樣長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與同樣長（zhǎng）度的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失。

簡介：

彎頭消（xiāo）聲（shēng）器，由於把消聲和拐彎結合在一（yī）起既可（kě）消除來自風機（jī）的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性（xìng）以低頻（pín）為主，因此和其（qí）他管式消聲器結（jié）合使用時（shí），不僅效果很好（hǎo），而（ér）且靈活方便，節省空（kōng）間，具有很大的優越性。
消聲彎（wān）頭是內（nèi）襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著（zhe）衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸（zhóu）向（xiàng）波在彎頭壁的（de）吸收和反射，以及近軸向（xiàng）波的能（néng）量在拐彎（wān）時轉變為斜向波的（de）能量而被（bèi）吸聲材料（liào）有效吸收。在矩形截麵管（guǎn）中插入一直角消聲彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高於管（guǎn）道截至頻率的頻率。消聲彎頭在（zài）低頻的作用，與同樣長度（dù）的（de）襯墊直管（guǎn）差不（bú）多，沒有附加的插入損失。

原理：

當聲波傳播到彎頭管道裏麵時，部分可被反射，其餘部分即傳播到拐角周圍，以非平麵波的形式繼續傳播。當聲波的頻率高於管道的截止頻率時，非平（píng）麵波中的一些能沿（yán）著管道傳（chuán）播。在這種情況（kuàng）下，通過（guò）彎頭透射的（de）聲音將被加快吸收，而聲能的急（jí）劇衰減區域出現在彎頭（tóu）的後麵部分，這是因為襯在彎頭背麵的吸聲材料吸收（shōu）非（fēi）平麵波比吸收（shōu）平麵波更（gèng）加有效。換言之，四周裝有吸聲材料的彎頭管道的後麵部分比（bǐ）前麵部（bù）分吸收（shōu）更多的聲能。研究結果顯示，當那些頻（pín）率高於（yú）管道截止頻率的（de）平麵波經（jīng）過一個有（yǒu）襯彎頭時，能（néng）將平麵波轉換成（chéng）非平麵波，排除了聲音，然（rán）後有效地吸收了（le）聲音，將聲能轉化成熱能（néng），從而達到了提高消聲效果的目的。

彎頭消聲器的消聲量為（wéi）式中β(ao)——與（yǔ）ao有關的消聲參數;ao——吸聲材料駐波管法吸聲係數；b——管道寬度(m)；h——管道高度(m)；l——消聲器有效長（zhǎng）度(m)。
可見，當吸聲材料確（què）定後，消聲器的消聲量取決於消聲器通道（dào）周長（zhǎng）與麵積之比乘以有效長度。
聲學特性研究（jiū）

為了研究消聲彎頭的聲學特性，對四種不同吸聲處理的單個消（xiāo）聲彎頭和不同間距的（de）兩個連續彎（wān）頭（tóu），分別在不同（tóng）風速下及以白噪聲為聲源時，測量了聲衰減量和插入損失，並對實驗結果進行了分析研究。

1、從四種不同吸聲處（chù）理的單個彎頭的消聲量看出：風機噪聲通過彎頭其衰減量是不低的，氣流的阻力（lì）損失也比（bǐ）較（jiào）小，如果以一個尺寸相等的消聲（shēng）器，要達到像彎（wān）頭那樣的衰減特（tè）別（bié）在低頻就困難（nán）多了。
2、不同吸聲處理對彎頭消聲的影（yǐng）響。吸聲材料布置（zhì）的位置以及構造都直接與消聲特性有關。試驗結（jié）果表明在彎頭（tóu）前後兩端（duān）都（dōu）加（jiā）襯吸聲材（cái）料，這對加大彎頭的衰減是很有效的。在彎頭前後設置了吸聲材料，探索不同（tóng）吸聲構（gòu）造對聲衰減的（de）影響。從實驗結果可以看出，靜態時各種吸聲處理的彎頭低頻衰減量相差不（bú）大；中（zhōng）頻、高頻相差15-16分貝。在動態情況下，未經處理的光彎（wān）頭不僅在中頻，高頻比其它經吸聲處理的彎頭的衰（shuāi）減低很多，低頻（pín）部分也低3-7分貝。
3、風速（sù）對彎頭衰減的影（yǐng）響。當氣流進入空調係統，如果想得到良（liáng）好（hǎo）的聲衰減特性，就必須注意各個（gè）管（guǎn）道部件由於氣流通過而引起的噪聲，這種噪聲一般稼之為氣流噪聲，這種氣流（liú）噪聲是由予空氣壓力場引起較大的（de）壓力波動產生的，它隨著氣流的速度增加而（ér）增加。
從實驗結果可以看出，由於風速的增加，彎頭的聲（shēng）衰減量在低頻中頻（pín）部分有所降低（dī），高頻變化不明顯。同時還可以看出，同（tóng）樣棉布飾麵的彎頭，裝有導風葉片或（huò）沒有（yǒu）裝導風葉片受風速影響是不相同的（de），前者受風（fēng）速的影響較少。以500赫為（wéi）例，無導風葉片彎（wān）頭（tóu）其變化約12分貝，而有導風葉片彎頭約為3—4分貝。這些都說明合（hé）理的組織氣流，防止或減少各種配件因氣流通過而引起的再生噪聲，對（duì）提高彎頭聲（shēng）衰減量是很重要額。
4、連續彎頭的使用問題（tí）。幾個彎頭連續使用時，其聲衰減量並不等於各個彎頭聲衰減量的代數和。本次試驗中，當（dāng）兩個彎頭之間距離為4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩個（gè）連續彎頭白噪聲的衰減量僅（jǐn）大於1個彎（wān）頭（tóu）的3-5db(低頻部分)，隻有在500赫以上才逐漸（jiàn）接近兩個獨立彎頭衰減之積；風速提（tí）高之後，再個連續彎頭的衰減（jiǎn）比（bǐ）單個彎頭增加不多，僅高頻相當於單個彎頭衰減的1.5倍。因此，使用連續彎（wān）頭的（de）時候盡可能如長彎頭之（zhī）間（jiān）的距離．對提高連續彎頭衰減量是有（yǒu）利的。

產（chǎn）品選用要點：
1、消聲彎頭（tóu）選用主要控製參數消聲量、頻譜特性、風速、風量、空氣阻力（係（xì）數）。
2、消（xiāo）聲彎（wān）頭（tóu）是利（lì）用敷設在氣（qì）流通道內的多孔吸聲材料來吸收聲能，降低沿通（tōng）道傳播的噪聲。具有（yǒu）良好的中、高頻消聲性能。
3、選（xuǎn）用的吸聲材料和結構除了滿足消聲性能要求外（wài），還（hái）應注意防潮、耐溫、防腐、耐氣流衝刷等。
4、消聲彎頭由於會有二次產塵（chén）的缺點（diǎn），不能用於潔（jié）淨空調係統。
5、消聲彎頭（tóu）消聲效果與風速有關，應按廠家產品樣本的動態消聲量（liàng）選用（yòng）。
6、為防止再生噪聲的影響，消聲（shēng）器空氣通道內流（liú）速應根據控製噪聲級標準的要求確定，阻性（xìng）消聲器一般宜在8m/s以下，較大不應宜>12m/s。微穿孔板消聲器大（dà）風速的情（qíng）況下（15~20m/s），風阻較大。
7、消聲器不宜設置在空調機房內，也不（bú）宜設置在（zài）室外，防止噪聲穿透進入（rù）消聲器（qì）後的管道（dào）。
8、當一根風管輸送到多個房間時，宜擴大相鄰（lín）房間送風口的距離，或（huò）采用增（zēng）加消聲彎頭、風管內壁粘貼吸聲材料等措施，防止房間的噪聲幹擾。
9、一般（bān）空調係統減（jiǎn）噪選用阻抗複（fù）合式消聲器，排風係統可選用阻性消聲器。