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天津風量調節(jiē)閥

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天津風量調節閥

  • 所屬分類:天津風量調節閥

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  • 發布日期:2019/03/20
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詳細(xì)介紹

                                                                風量調節閥
風量調節閥又叫調(diào)風門,是工業廠房民用建築的(de)通風、空氣調節及空氣淨化工程中不可(kě)缺少(shǎo)的中央空調末端配(pèi)件,一般用在空調,通(tōng)風係統管道中,用來調節支(zhī)管的風量,也可用(yòng)於新(xīn)風與回風的(de)混合調節。

工程技術:

(1)對開多(duō)葉風量調(diào)節閥(fá)接(jiē)管尺寸與全國通風(fēng)管道標(biāo)準(zhǔn)化(huà)規定的矩形風管尺(chǐ)寸(cùn)相同。
(2)風量調節閥葉片為對(duì)開式和順開式,在通(tōng)風、空氣調節、空氣淨化係(xì)統中作為調節閥。
(3)通過試驗測定(dìng),風量調節閥的氣密性好(hǎo),其相對漏風量在5%左(zuǒ)右,調(diào)節性能好。

結構特征:

(1)該風量調節閥在葉片寬度全統一為四種規(guī)格,葉片(piàn)狀為(wéi)菱形雙葉片,葉片間采用軟(ruǎn)搭接,因此密閉性能良好。
(2)風量調節(jiē)閥(fá)閥體構架用2毫米鍍鋅板冷軋成型後,以二氧化碳氣(qì)體保護焊接(jiē)或由普通Q235板(bǎn)加工焊接而成;葉片(piàn)用1毫米(mǐ)鍍鋅板冷軋為瓦楞形,兩片合成點焊插方軸(zhóu),或2毫米G235鋼板冷 壓成形,單片衝孔插方軸(zhóu)或焊圓軸。
(3)該調(diào)節閥分手動、電動,按所用材料分:鐵板、鍍鋅板(bǎn)、鋁合金板、不鏽鋼板四種,閥體結構及規格尺寸相同。

適用範圍:

廣泛用於工礦、民用建(jiàn)築暖通空調係統(tǒng),對(duì)空氣流量進行精確調節,是實現(xiàn)各種環境下控製通風模(mó)式的關鍵設備之一。其(qí)主要特點是運轉靈活、噪聲低、泄露量小 ,(密閉型泄漏量< 0.5%)工作溫度區域寬,結構可靠,安全方便。

類型:

風量(liàng)調節閥一般分為以下幾種:
(1)對開多葉調節閥、
(2)蝶(dié)閥(fá)(單葉調節閥)、
(3)順開調節閥。

安裝注意(yì)事項(xiàng):

風量調節閥安裝,依據國家建築標(biāo)準設計《風閥選用與安裝》進(jìn)行。說明如下: 
1.運到施工現場的風(fēng)閥產(chǎn)品,安裝單位應報監理(lǐ)驗收(shōu),根(gēn)據裝箱(xiāng)清單開箱查驗合格證、檢測(cè)報告和安裝指導說明文件(jiàn)等,逐個校驗產品的型號、規格、材質、標識及控製方式是否(fǒu)符合設計文件的規定,並應做好(hǎo)記錄和各方簽字確認。 
2.風閥在就位安(ān)裝之前應逐個檢測其結(jié)構是否牢固、嚴密,進行開關操作試驗,檢查是否靈活(huó)可靠(kào);對電動風閥(fá)要(yào)逐個通(tōng)電試驗(yàn)並檢測,做好試驗記錄。 
3.風閥就位(wèi)前必須檢(jiǎn)查其適(shì)用範圍、安裝位置(zhì)、氣流方向和操作麵是否正確。 
4.風閥(fá)的開閉方向、開啟角度(dù)應在可視麵有準確的標識。 
5.安裝在高處的(de)風閥,其手動操縱裝置宜距露麵或操作平台(tái)1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆、頂和其他設備、管道的有效距離不得小(xiǎo)於200mm,且風閥不應安裝於結構層或孔洞內。閥周邊縫寬度宜大(dà)於150mm。 
7.檢查連接風管預留的法蘭尺寸、配鑽孔徑與孔(kǒng)距、法蘭麵的(de)平整度和平(píng)行度、墊片材(cái)質和厚度、非(fēi)金屬風管的連接方式等(děng)是否符合要求。 
8.檢(jiǎn)查(chá)支、吊架位置及做法是(shì)否符合規範或設計文件要(yào)求。單件風(fēng)閥重量大於50kg的應設單(dān)獨的支、吊架;電動風閥一般宜設單獨支、吊架;用於軟質非金屬(shǔ)風管係統的風閥一般也宜設單(dān)獨(dú)支、吊架(jià)。 
9.用於潔淨通風係統的風閥安裝前必(bì)須按要求清潔閥體內表麵,達到相(xiàng)應的潔淨標(biāo)準後封閉兩端,封裝板在就位後方可(kě)去(qù)除。擦洗淨化空調係統風閥內表(biǎo)麵應采用不(bú)掉纖維的材料,擦洗幹淨(jìng)後的風閥不得在沒有做好牆麵、地麵、門窗的(de)房間內存放,臨時存放場所必須保持清潔。 
10.輸(shū)送介質溫(wēn)度超過80℃的風(fēng)閥,除按設計要求做好保溫隔熱外,還應仔細(xì)核對伸縮補償(cháng)措施和防護措(cuò)施。 
11.設於淨化係統中效過濾器後的調節風閥葉片軸如有外露,則(zé)應對其與閥間的縫(féng)隙進行密封處理,確保不泄露。 
12.連接風閥與(yǔ)風管法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭連接的緊固件均應采用鍍鋅件。除鍍鋅板材料的風閥外,不鏽鋼、鋁合金材料的風閥連接件均(jun1)應同(tóng)材質(zhì),且其支、吊架如是鋼質,還應采用厚度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊,使之與閥體絕緣。 
13.法蘭墊片(piàn)厚度設計無規定時,一般不小於3mm;墊片不應凸入閥內,不宜突出(chū)法蘭外,淨(jìng)化係統的法蘭墊片(piàn)應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料,如橡膠板或矽(guī)膠板等,嚴禁采用泡沫(mò)塑(sù)料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈(zhān)紙等含開孔(kǒng)孔隙和(hé)易產塵的材料。密封墊厚度(dù)根據(jù)材料彈性(xìng)大小決定,一般為4-6mm,一對法蘭的密封墊規格、性能(néng)及墊層厚度應相同。嚴禁在密封墊(diàn)上塗刷塗料,法(fǎ)蘭密封盡量減少接頭,做接頭時要采用階梯(tī)形或企口(kǒu)形,並塗密封(fēng)膠。 
14.風閥安裝的水(shuǐ)平度誤差(chà)不大於3%,垂直度誤差不大於2%,不單獨設支、吊架的風閥(fá)安裝公差隨風管一起(qǐ)控製精度。

采用薄鋼板法蘭風管連接(jiē)應符合下列規定(dìng):

(1)連(lián)接完整無缺損,表麵應平整,無明顯扭曲。 
(2)彈簧(huáng)夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大於150mm,且(qiě)分(fèn)布均勻,無(wú)鬆動現象。 
15.風閥安裝後一般與風管係統一同進行嚴密性檢測與試驗,但為了減少風閥的(de)調整試驗次數(shù),應對電(diàn)動風(fēng)閥和潔淨係統、實驗室風係統的風閥單獨進行(háng)安裝完(wán)畢後(hòu)的嚴密性檢測(cè)(一般作漏(lòu)光試驗和單(dān)閥試運轉)。係統調試完畢之後的各風閥的開(kāi)啟(qǐ)角度應用色漆標識清楚,並做好記錄。 
16.多(duō)葉風量調節閥具體要求 
(1)檢查閥片開啟角與指(zhǐ)示位置(zhì)是(shì)否相吻合(hé)。 
(2)旋轉手柄或啟動風閥、檢查閥片是否碰擦閥體(tǐ)。 
(3)密封件是否牢拿、緊密。 
17.電動閥門(mén)的安裝檢(jiǎn)測與試驗內容: 
(1)絕緣電阻、接地電阻、耐壓。 
(2)AC/DC工作電壓穩定。 
(3)靜態和動態(tài)(大壓差)的功率測定。 
(4)控製(zhì)與反饋信號測試 [3]  。




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