不鏽鋼是（shì）一種（zhǒng）特殊的材料，它的製作過程要比銅板（bǎn）、鋁板困難的多，但是它有良好的耐大氣和淡水介質腐蝕的性能，而且通過腐蝕、拋光、拉絲後獲得裝飾效果十分漂（piāo）亮，所以對於不鏽鋼來說最快的腐蝕方法是電化學腐蝕也稱電解腐蝕。由於電化學腐蝕在標牌腐蝕中會使油墨（mò）脫落（luò），所以標牌不適用電化學腐蝕，特別是精細圖案（àn）。我們在這裏選用了三裏莊工藝廠的化學腐蝕，這裏化學腐蝕的主要原料是三（sān）氯化（huà）鐵，下（xià）麵（miàn）是三氯化鐵腐蝕不鏽（xiù）鋼的配方：

三氯化鐵、活性劑、水。配方中三氯化鐵的波美度（dù）應保持在42左右，每升（shēng）三氯化鐵溶液添加活性劑0.8—1.2毫升。該配方腐蝕出的不鏽鋼底麵（miàn）平整光潔，無黑色的鈍化膜和麻點狀。

影（yǐng）響三氯化鐵溶液對不鏽鋼腐蝕的因素有以（yǐ）下幾個：

a.濃（nóng）度的影響。化學腐蝕我們也稱微電池腐（fǔ）蝕（shí）其氧化還原電位愈正，腐蝕速度相對愈快。隨著濃度的增加，氧化還原電位變正腐蝕速度隨之增加。工業級的三氯化鐵（tiě）因其純度不高（gāo），氧化還（hái）原電位較負，隻有波美度達到42以上時氧化還原電位才能達到腐蝕（shí）不鏽鋼的要求。

b.溶液中PH值對腐蝕速度的影（yǐng）響（xiǎng）。PH值低,有（yǒu）力於不鏽鋼的腐蝕；PH值過高三氯化鐵水解成氫氧化鐵沉澱，失（shī）去腐（fǔ）蝕作用。在生產中（zhōng）腐蝕液使用 到一定程度應該調整其PH值（zhí）。

c.腐蝕液溫度的影響。腐蝕液的溫度愈（yù）高，腐蝕速度（dù）愈快。但（dàn）考慮（lǜ）到耐腐蝕（shí）油墨的承受能力，溫度應控製在30--40℃之間為宜。