不鏽鋼標牌製作中（zhōng）幾個（gè）因素
三氯化鐵、活性（xìng）劑、水。配方中三氯化鐵（tiě）的波美度應保持在42左右，每升三氯化鐵溶（róng）液添加活性劑（jì）0.8-1.2毫升。該配方腐蝕出的不（bú）鏽鋼底麵平整光潔，無黑色的鈍（dùn）化膜和麻點狀。
影響三氯化鐵溶液對不鏽鋼腐蝕的因（yīn）素有以下幾個：
1.濃度的影響。化學腐蝕我們也稱微電池腐蝕其氧化還原電位（wèi）愈正（zhèng），腐（fǔ）蝕速度相對愈快。隨著濃度的增加，氧化還原電位變正腐蝕速度隨之增加。工業級的三氯化鐵因其純度不（bú）高（gāo），氧化還原電位較負，隻有波美度達到42以上時（shí）氧化還原電位才能達到腐蝕不鏽鋼的要求。
2.溶液中PH值對腐蝕速度的影響。PH值低,有力於不鏽（xiù）鋼的腐蝕；PH值過高三氯化鐵水解成氫氧化鐵沉（chén）澱（diàn），失去腐蝕作用。在生產中腐蝕液使用 到一定程度應該調（diào）整其PH值。
3.腐蝕液溫度的影響。腐蝕液的溫度愈高，腐蝕速度愈快。但（dàn）考（kǎo）慮到耐腐蝕油墨的承受能力，溫度應控製在30--40℃之間為宜。