北（běi）京風（fēng）量調節（jiē）閥

                                                                風量調節閥
風量調節閥又叫（jiào）調風門，是工業廠房民用建築（zhù）的通風、空氣調節及（jí）空氣淨化工程中不可缺少的中央空調末端配件，一般用在空（kōng）調，通風係統管道中，用來調節支管的風量，也可用於新（xīn）風與回風的混合調節（jiē）。

工（gōng）程技術：

（1）對開多葉（yè）風量調節閥接管（guǎn）尺寸與（yǔ）全國通風管道標準（zhǔn）化規定的矩形風（fēng）管尺寸相同。
（2）風量調節閥葉片為（wéi）對開式和順開式（shì），在通風、空氣調節、空氣淨化係統中作為調節閥。
（3）通（tōng）過試（shì）驗測定，風量調節（jiē）閥的氣密性好，其相對（duì）漏風量在5%左右，調節（jiē）性能好。

結構特征：

（1）該（gāi）風量調節閥在葉片寬度全統一為四種規格，葉片狀為菱形雙葉（yè）片，葉片間采用軟（ruǎn）搭（dā）接，因此密閉性能良好。
（2）風量調節閥閥體構架用2毫米（mǐ）鍍（dù）鋅板冷軋（zhá）成型後,以二氧化碳氣體保護焊接或由普通Q235板加工焊接而成；葉片（piàn）用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形，兩（liǎng）片合成點焊插方軸，或2毫米G235鋼（gāng）板冷 壓成形，單片衝孔插方軸或焊圓（yuán）軸。
（3）該調節閥分手動、電動，按所用材料分：鐵板、鍍鋅板、鋁合金板、不鏽鋼板四種，閥體結構及規格尺寸相同。

適用範（fàn）圍：

廣（guǎng）泛用於工礦、民用建（jiàn）築暖（nuǎn）通空調係統，對空氣流量進行精確調節，是實現各種環境下控（kòng）製通風模式的關鍵設備之一（yī）。其主要特點是運轉靈活、噪聲低、泄露量小 ，(密（mì）閉型（xíng）泄漏量< 0.5%）工作溫度（dù）區域寬,結構可靠,安全（quán）方便。

類型：

風量調（diào）節閥一般分為以下幾種：
（1）對開多葉調節閥、
（2）蝶閥(單（dān）葉調節閥)、
（3）順（shùn）開調節閥。

安裝注意事項（xiàng）：

風量調節閥安裝，依據國家建築標準設計《風閥選用（yòng）與安裝》進行。說明如下： 
1.運到施工現場的風閥產品，安裝單位應報監理驗收，根（gēn）據裝箱清單開（kāi）箱查（chá）驗合格證、檢測報告和安裝指導（dǎo）說明文件等，逐個校驗產品的型號、規格、材質、標（biāo）識及控製方式是否符合設（shè）計文件的規定，並應做好記錄和各方簽（qiān）字確認。 
2.風閥在（zài）就位安裝之前應逐個（gè）檢測其結構是否牢（láo）固、嚴密，進（jìn）行開關操作試驗，檢查是否（fǒu）靈活可靠；對（duì）電動風閥要（yào）逐個通電試驗並檢測，做好試驗記錄。 
3.風（fēng）閥就位前必須檢查（chá）其適用範圍、安（ān）裝位置、氣流方向和操作麵是否正確（què）。 
4.風閥的開閉（bì）方向、開啟角度應在可視麵有準確的標識（shí）。 
5.安裝在高（gāo）處的風（fēng）閥，其手動操縱裝（zhuāng）置宜距露麵或操作（zuò）平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆、頂和其他設備、管道的有（yǒu）效距離不得小於200mm，且風閥不應安裝於（yú）結構層或孔洞內。閥周邊縫寬度宜大於150mm。 
7.檢查連接風（fēng）管預（yù）留的法蘭尺寸、配鑽孔徑與孔距、法（fǎ）蘭麵的（de）平整度和平行度、墊片材質和厚度（dù）、非金屬風管的連接方式等是否符合要求。 
8.檢查（chá）支、吊架位置及做法是否符合規範或設計（jì）文件要求。單件風（fēng）閥重量大於50kg的應設單獨的支（zhī）、吊架；電動風閥一般宜設（shè）單獨支、吊架（jià）；用於軟質非金屬（shǔ）風（fēng）管係統的風閥一般也宜設單獨支（zhī）、吊架。 
9.用於潔淨通風係統的風閥安裝前必須（xū）按要求清潔閥體內表麵，達（dá）到相應的潔淨標準（zhǔn）後封閉兩端，封裝板在就位後方可去除。擦洗淨（jìng）化空調係（xì）統（tǒng）風閥內表（biǎo）麵（miàn）應采用不掉纖維（wéi）的材料，擦洗幹淨後的風閥不得（dé）在沒有做好牆麵、地麵、門（mén）窗的房間（jiān）內存放，臨（lín）時存放場所必須保持（chí）清潔。 
10.輸送介質溫度超過80℃的（de）風閥，除按設計要求做好保溫隔熱外（wài），還應仔細核對伸縮補償措施和防護措施。 
11.設於淨化係統中效過濾（lǜ）器後的（de）調節風閥葉片軸如有外露，則應對其（qí）與閥間的縫隙進行密封處理，確保不泄露。 
12.連接風閥（fá）與風管法蘭、薄鋼板（bǎn）法蘭或無法（fǎ）蘭（lán）連接的緊固件均應采用鍍（dù）鋅件。除鍍鋅板材料的風閥外（wài），不鏽鋼、鋁合金（jīn）材料（liào）的風閥連接件均應同材質（zhì），且其支、吊架如是鋼質，還應采用厚（hòu）度不小於60mm的防腐木（mù）墊或5mm橡膠板（bǎn）墊，使之與閥體絕緣。 
13.法蘭墊片厚度設計無規定時，一般不小於（yú）3mm；墊片不應凸入閥內（nèi），不宜突（tū）出法蘭外（wài），淨化（huà）係統的（de）法蘭墊片應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料（liào），如橡膠（jiāo）板或矽膠板等，嚴禁采用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等（děng）含開孔孔隙和易產塵的材料。密（mì）封（fēng）墊厚度根據材料彈性大小決定，一般為4-6mm，一對法（fǎ）蘭的密封墊規格、性（xìng）能及墊層厚度應相同。嚴（yán）禁在密封墊上塗刷塗料，法蘭密封盡量減少接頭，做接頭時要采用階梯形或企口形（xíng），並塗（tú）密封膠。 
14.風（fēng）閥安裝的水平度（dù）誤差不大於3%，垂（chuí）直度誤差不大（dà）於2%，不單獨設支、吊架的風閥安（ān）裝公差隨風管一起控（kòng）製精度。

采用薄鋼板法蘭風管連接應符合下列（liè）規定： 

（1）連接完整（zhěng）無缺損，表麵應平整，無明（míng）顯扭曲。 
（2）彈簧（huáng）夾或緊（jǐn）固螺（luó）栓的間隔不應大於150mm，且分布均（jun1）勻，無鬆（sōng）動現象。 
15.風閥安裝後一般與風（fēng）管係統一同進行嚴密性檢測與試驗，但為了減少風閥的調整試驗次數，應對電動風閥和潔淨係統、實驗室風係統的風閥（fá）單獨進行安裝完畢後的嚴密性（xìng）檢測（一般作漏光（guāng）試驗和單閥試運轉）。係統調試（shì）完畢之後的各風閥的開（kāi）啟角度應用色漆標識（shí）清楚，並做好記錄。 
16.多葉風量調節閥具體要求 
（1）檢查閥（fá）片開啟角（jiǎo）與指示位置（zhì）是否相吻（wěn）合。 
（2）旋轉手柄或啟動風閥、檢（jiǎn）查閥片是否碰擦閥（fá）體。 
（3）密封件是否牢拿、緊密。 
17.電（diàn）動閥門的安裝檢測與試驗內容： 
（1）絕緣電阻、接地電阻、耐（nài）壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定。 
（3）靜態和動態（大壓差）的功（gōng）率測定。 
（4）控製與反饋信號測試 [3]  。