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風量調節閥
風量調節閥(fá)又(yòu)叫調風門,是工業廠房民用建築的通風、空氣調節及空氣淨化工程中不可缺少的中(zhōng)央空調末端配件,一般用在空調,通風係統管道中,用來調節支管的風量,也可用於新風與回風的混合調節。
工程(chéng)技術:
(1)對開多葉風量調節閥接管尺寸(cùn)與全國(guó)通風管(guǎn)道標準化(huà)規定的矩形風管尺(chǐ)寸相同。
(2)風量調節閥葉片為對開式和順(shùn)開式,在通(tōng)風、空氣調節、空氣淨化係統中作為調節閥。
(3)通過試驗測定,風量調節閥的氣密性好,其相對漏風量在5%左右,調節性能好。
結(jié)構特征:
(1)該風量調節閥在葉片寬(kuān)度全統一為四種規(guī)格,葉(yè)片狀為菱形雙葉(yè)片,葉(yè)片間采用軟搭接,因此密閉性能(néng)良好。
(2)風量(liàng)調(diào)節閥閥(fá)體構架用2毫米鍍(dù)鋅板冷軋成(chéng)型後,以二氧化碳氣體保護焊接或由普通Q235板加工焊接而成(chéng);葉片用1毫(háo)米鍍鋅板(bǎn)冷(lěng)軋為瓦楞形,兩片合(hé)成(chéng)點焊插方軸,或2毫米G235鋼板冷(lěng) 壓成形,單片衝孔插方軸或焊圓軸。
(3)該(gāi)調節閥(fá)分手(shǒu)動、電動,按(àn)所用材料分:鐵板、鍍鋅板、鋁合金板、不鏽鋼板四種,閥體結構及(jí)規(guī)格尺寸(cùn)相同。
適用範圍:
廣泛用於工礦、民用建(jiàn)築暖通空調係統,對(duì)空氣流量進行精確調節,是實(shí)現各種環(huán)境下控製通風模(mó)式的關鍵設(shè)備之一。其主要特點是運轉靈活、噪聲低、泄露量小 ,(密(mì)閉型泄漏量< 0.5%)工作溫度區域寬,結構可靠(kào),安全方便。
類型:
風量調節閥一般(bān)分為以下幾種:
(1)對開多葉調節閥、
(2)蝶閥(單葉調(diào)節閥)、
(3)順開調節閥。
安裝注意事項:
風量調(diào)節閥安裝,依據國家建築標準設計《風(fēng)閥選用與安裝》進(jìn)行。說明如(rú)下:
1.運到施工現場的(de)風閥產品,安裝單位應報監理驗收,根據裝箱清單開(kāi)箱查驗合格證、檢測報告和安裝指導說明文(wén)件等(děng),逐個校驗產品(pǐn)的型號、規格、材質、標識及控製方式是否符合設計文件的規定,並應(yīng)做好記錄和各方簽字確認。
2.風閥在就(jiù)位安裝之前應(yīng)逐個檢測其結構是(shì)否牢固、嚴密,進行開關操作(zuò)試驗,檢查是否靈(líng)活可靠;對電動風閥要逐個通電試驗並檢測,做(zuò)好試驗記錄。
3.風閥就位前必須檢查(chá)其適用(yòng)範圍(wéi)、安裝(zhuāng)位置、氣流方(fāng)向和操作麵(miàn)是否正確。
4.風閥的(de)開閉方向、開啟角度應在可視麵有準確的標識。
5.安裝在高處的風閥,其手動操縱裝(zhuāng)置宜距露麵或操作(zuò)平(píng)台1.5-1.8m。
6.風(fēng)閥的操作麵(miàn)距牆、頂和其他設備(bèi)、管道的有效距離不得小於200mm,且(qiě)風閥不應安裝於結構層或孔洞內。閥周(zhōu)邊縫寬度宜大(dà)於150mm。
7.檢查連接風管預留的法蘭尺寸、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵的平整度和平行度、墊片材質(zhì)和厚度、非金屬風(fēng)管的連接方式等是(shì)否符合要求。
8.檢查支(zhī)、吊架位置及做法(fǎ)是否(fǒu)符合規範或設計文件要求。單件風閥重量大於50kg的應設單(dān)獨的支、吊(diào)架;電動(dòng)風閥一般宜設單獨支、吊架;用於軟質非金(jīn)屬風管係統的風閥一般(bān)也宜設單獨支、吊架。
9.用於潔淨通風係統的風(fēng)閥安裝前必須按(àn)要求清潔閥體內表麵,達到相應的潔淨標準後封閉兩端,封裝板在就位後方可去(qù)除。擦洗淨(jìng)化空調(diào)係統風閥內表麵應采用不掉纖維的(de)材料,擦洗幹淨後的風閥不得在沒有做好牆麵、地麵、門窗的房間(jiān)內存放,臨(lín)時存放場所必須保持(chí)清潔。
10.輸送介質溫度(dù)超過80℃的風閥,除按設計要求做好(hǎo)保溫隔熱外,還應仔細核對伸縮補償措施和防護措施。
11.設於淨化係統中效過濾器後的調節風閥葉片軸如有外露,則應對其與閥間的縫隙進行密(mì)封處理,確保不泄露。
12.連接風閥與風(fēng)管法蘭、薄(báo)鋼板法蘭或無法蘭連接的緊固件均應采用鍍鋅件(jiàn)。除鍍鋅板材料的風閥外,不鏽鋼、鋁合金材(cái)料的風閥連接件均應同材質,且其支、吊架如是鋼質,還(hái)應采用厚度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊,使之與閥體絕緣(yuán)。
13.法蘭墊片厚度設計無規(guī)定時,一般不小於3mm;墊片不應凸入閥內,不宜突出法蘭外,淨化係(xì)統的法蘭墊片應(yīng)選用彈性好(hǎo)、不透氣、不產塵的材料,如橡膠板或矽膠板(bǎn)等,嚴禁采(cǎi)用泡沫塑料、厚紙(zhǐ)板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等含開孔孔隙和易產塵的材料。密封墊厚度根據材料彈性大小決定,一(yī)般為4-6mm,一(yī)對法蘭的密封墊規格(gé)、性(xìng)能及(jí)墊層厚度應相同。嚴禁在密封墊上塗刷塗料,法蘭密封盡量減少接(jiē)頭,做接(jiē)頭時要采用階梯形或企口形,並塗密封膠。
14.風閥安裝的水平(píng)度誤差不大於3%,垂直度誤差不大於2%,不單(dān)獨(dú)設支、吊架的風閥安裝公(gōng)差隨風管一起控製精度。
采(cǎi)用薄鋼板法蘭風管連接應符合下(xià)列規定(dìng):
(1)連接完整無缺損,表(biǎo)麵應平整,無明(míng)顯扭曲。
(2)彈簧(huáng)夾或緊固螺栓的間(jiān)隔不應大(dà)於150mm,且分布均勻(yún),無鬆動現象。
15.風閥安裝後一般與風管係統一同進行嚴密性檢測與試驗,但為了減少(shǎo)風閥的調整試驗次數,應對電(diàn)動風閥和潔淨係統、實驗(yàn)室(shì)風係統的風閥單獨進行安裝完畢後的嚴密性檢測(一般(bān)作漏光試驗(yàn)和單(dān)閥試運轉)。係統調試完畢之後的各風閥的開啟角度應用色漆標識清楚,並做好記錄。
16.多葉風量調節閥具體要求
(1)檢查閥(fá)片開啟(qǐ)角與指示位置是否相吻合。
(2)旋(xuán)轉手柄或啟動(dòng)風閥、檢查閥片是否碰(pèng)擦閥體。
(3)密封件是(shì)否牢拿、緊密。
17.電動閥門的安裝檢測與試驗內容:
(1)絕緣電(diàn)阻、接地電阻、耐壓。
(2)AC/DC工作電壓穩定。
(3)靜態和動態(大壓差)的功率測定。
(4)控製與反饋信號測試 [3] 。