內蒙古消聲彎頭

                                                                          消聲彎（wān）頭
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波（bō）在（zài）彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐（guǎi）彎時轉變為斜向波的（de）能量而被吸（xī）聲材料有效吸（xī）收。
彎頭消聲器，由（yóu）於把消聲和拐彎結合在一起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐（guǎi）彎（wān）轉向，體積較（jiào）小，頻率特性（xìng）以低頻為主，因此和其他管式（shì）消聲器（qì）結合使用時，不僅效（xiào）果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
彎頭消聲器（qì），由於（yú）把消聲和拐彎結合在一起既可消除來自風機的噪聲（shēng），又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他（tā）管式消聲器結合（hé）使用（yòng）時，不僅效（xiào）果很好，而（ér）且靈活方便（biàn），節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯（chèn）吸聲材（cái）料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰（shuāi）減（jiǎn）由三部分組成（chéng）：近軸（zhóu）向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的（de）能量在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料有效（xiào）吸收。在矩形截麵管中插入一直角消（xiāo）聲彎頭，而（ér）在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的（de）特征寬度），則高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的（de）插入損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率的頻率。消聲彎（wān）頭在低頻的作用，與同樣長度（dù）的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失。

簡介：

彎頭消聲器，由於（yú）把消（xiāo）聲（shēng）和拐彎結（jié）合在一起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向（xiàng），體積較小，頻率特（tè）性以低頻為主（zhǔ），因此（cǐ）和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著（zhe）衰減作用。聲衰減由三（sān）部分（fèn）組成：近（jìn）軸向波在（zài）彎頭壁（bì）的吸（xī）收和反射，以及近軸向（xiàng）波的能量在拐彎時轉變（biàn）為（wéi）斜向波的能量而被吸聲（shēng）材料有效吸（xī）收。在矩形截麵管中插入一直角消聲彎（wān）頭，而在彎（wān）頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特（tè）征寬度），則（zé）高頻的插入損失比同樣長度的襯（chèn）墊直管的插入（rù）損失要高10dB。所謂高頻，即高於管（guǎn）道截至頻率的頻率（lǜ）。消聲彎頭在低頻的（de）作用，與同樣長（zhǎng）度的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失（shī）。

原理：

當聲（shēng）波傳播到彎頭（tóu）管道裏麵時，部分可被反射，其餘部分即傳播到拐角周圍，以非平麵波的形式繼續傳播。當聲波的頻率高於管道的截止頻率時，非平麵波中（zhōng）的（de）一些能沿著管（guǎn）道（dào）傳（chuán）播。在這種（zhǒng）情況下，通過彎頭透射的聲音將被加快吸收，而聲能的急劇衰減區域出現在彎頭的後麵部分，這是因為襯在彎頭背麵的吸聲材料吸收非平麵波比吸收平麵波更加有效。換言之，四周裝有吸聲（shēng）材料的彎頭管（guǎn）道的後麵部分比前麵部分吸（xī）收更多的聲能。研究（jiū）結果顯示，當那（nà）些頻率高於管道截止頻率的平麵（miàn）波經過一個有襯彎頭（tóu）時，能（néng）將（jiāng）平麵波轉（zhuǎn）換成非（fēi）平麵波，排除了聲音，然後（hòu）有效地吸收了（le）聲（shēng）音，將聲能轉（zhuǎn）化成熱（rè）能，從而達到（dào）了提高消聲效果的目的。

彎頭消聲器的消聲量為式中（zhōng）β(ao)——與ao有關的消聲參數;ao——吸聲材料駐波管法吸聲係數（shù）；b——管道寬度(m)；h——管道高度(m)；l——消聲器有效長度(m)。
可見，當吸聲材料確定（dìng）後，消聲器的（de）消聲量（liàng）取決（jué）於消聲器通道周長與麵積之比乘以有效長度。
聲學（xué）特性研究（jiū）

為（wéi）了研究消聲（shēng）彎頭的聲學特性，對四種不同吸聲處理的單個消（xiāo）聲彎頭和不同間距的兩個連續彎頭，分別在不同風速下及以白（bái）噪聲為聲（shēng）源時，測量了聲（shēng）衰減量和插入損失，並對實驗結果進行了分析研究。

1、從四種不同吸聲處理的單個彎頭的消（xiāo）聲量看出：風（fēng）機噪聲通過彎頭其衰減量是不低的，氣流（liú）的阻（zǔ）力損失也比較小，如果以一個尺寸相等的消聲器，要（yào）達（dá）到像彎頭那樣的衰減特別在低頻就困難多了。
2、不同吸聲處理對彎頭消聲的（de）影（yǐng）響。吸聲材料布置的位（wèi）置以及構造都直接與消聲（shēng）特性有關。試驗（yàn）結果表（biǎo）明在彎頭前後兩端都加襯吸聲材料，這對加大彎頭的衰減是很有效的。在彎頭（tóu）前後設置了吸聲材料，探索不同吸聲構造（zào）對聲衰減的影響。從實驗結（jié）果可以看出，靜態時各種吸聲處理（lǐ）的彎頭低頻衰減量相差不大；中頻、高頻相差15-16分貝。在（zài）動態情（qíng）況下，未經處理的光彎頭不僅在中頻，高頻比（bǐ）其它經吸聲處理的彎頭的衰減低很多，低頻部分也低3-7分貝。
3、風速對彎頭衰減的影響。當氣流進入空調係統，如果想得到良好的聲（shēng）衰減特性，就必須注意各個管道部件由於氣流通過而引起的噪（zào）聲，這種噪聲（shēng）一般（bān）稼之為氣流噪聲，這種氣流噪（zào）聲是由予空氣壓力（lì）場引起較大的壓力波動產生的，它隨著氣流的速度增加而增加。
從（cóng）實驗結果可（kě）以看出，由於風速的增加，彎頭的聲衰減量在低頻（pín）中頻部分有所降低，高頻變化不明顯。同（tóng）時還可以看出，同樣棉布飾麵的彎頭，裝有導風葉片或沒有裝導風葉片受風速影響是不（bú）相同的，前者受風速的影響（xiǎng）較少（shǎo）。以500赫為例，無導風葉片彎頭其變化約12分貝，而有導風葉片彎頭約為3—4分貝。這些都說明合理的組織氣流，防止或減少各（gè）種配件因（yīn）氣流通過（guò）而（ér）引起的再生噪（zào）聲，對提高（gāo）彎頭聲衰減量是很重要額。
4、連續彎頭的使用問題。幾個彎頭連續使用時，其聲衰（shuāi）減量並不等於各個彎頭聲衰減量的代（dài）數和。本次試驗中，當兩個彎頭之間距離為4530 mm、5350 mm時，均大（dà）於2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎頭（tóu）白（bái）噪聲的（de）衰減量僅大於1個彎頭的3-5db(低頻部分)，隻有在500赫以上才逐漸接近兩個獨立彎頭衰（shuāi）減之積（jī）；風速提高之後，再個連續彎頭的衰（shuāi）減比單個彎頭增加不多，僅高頻相當於單個彎頭衰減的（de）1.5倍。因此，使用連續彎頭的時候盡可能如長彎頭之間的距（jù）離．對提高連續彎（wān）頭（tóu）衰減量是有（yǒu）利的。

產品選用要點（diǎn）：
1、消聲彎頭選用主要控製（zhì）參數消聲量、頻譜（pǔ）特（tè）性、風（fēng）速、風量、空（kōng）氣阻力（係數）。
2、消聲彎頭是利用敷設在氣流（liú）通道內的多孔吸聲材（cái）料來吸收聲能，降低沿通道傳播的噪聲。具有良好的中、高頻消（xiāo）聲性能。
3、選用的吸聲材（cái）料和結構除了滿足消聲性能（néng）要求外，還應（yīng）注意防潮、耐溫、防（fáng）腐、耐氣流衝刷等。
4、消聲（shēng）彎頭由於會有二次產塵的缺點，不能用於潔淨空調係統（tǒng）。
5、消聲彎頭消（xiāo）聲效果與風速有關（guān），應按廠家產品樣本的動（dòng）態消聲量選用（yòng）。
6、為防止再生噪聲的影響，消聲（shēng）器空氣通道內流速應根據（jù）控製噪聲級標準的要求確定（dìng），阻性消聲器一般宜在8m/s以下，較大不應宜>12m/s。微穿孔板消聲器大風速（sù）的情況下（15~20m/s），風阻（zǔ）較大。
7、消聲器（qì）不宜設置在空調機房內，也不宜（yí）設置在室外，防（fáng）止噪聲穿透進入消聲器後的管道。
8、當一根風管輸送到多個房間時，宜擴大相鄰房間送風口（kǒu）的距離（lí），或采用增加消（xiāo）聲彎頭、風管內壁粘貼吸聲材料等措施，防（fáng）止房間的噪聲幹擾（rǎo）。
9、一般空調係統減噪選用阻抗複合式消聲（shēng）器，排風係統（tǒng）可選用阻性消聲器。