上海風量調節閥

                                                                風（fēng）量調節閥
風（fēng）量調節閥又叫（jiào）調風門（mén），是工（gōng）業廠房民用（yòng）建（jiàn）築的（de）通風、空氣（qì）調節及空氣淨（jìng）化工程中（zhōng）不可缺少的中央空調末端配件，一般用在空調，通風係統管道中，用來調（diào）節支管的風量，也可（kě）用於新風與回風的混合調節。

工程技術：

（1）對開多葉風（fēng）量調節閥接管尺寸與全國（guó）通風（fēng）管道標準化規定的矩形風管尺寸相同。
（2）風量調節閥葉片為對開式（shì）和順開式，在通風、空氣調節、空氣淨化（huà）係統中（zhōng）作為調節閥。
（3）通過試驗（yàn）測定，風量調節閥的氣密性（xìng）好，其相對漏風量在5%左右，調節性能好。

結構特征：

（1）該風量調節閥在葉片寬度全統一為四種規格，葉（yè）片狀為菱形雙葉（yè）片，葉片間（jiān）采用軟搭接，因此密閉性能良好。
（2）風量調節閥閥體構架用2毫米鍍鋅板冷軋成型後,以二氧化碳氣體保護焊接或由普通Q235板加工焊接而成；葉片（piàn）用1毫（háo）米鍍鋅板冷軋為瓦楞形，兩片合（hé）成點焊插（chā）方軸，或2毫米（mǐ）G235鋼（gāng）板（bǎn）冷 壓成形，單片衝孔插方軸或焊（hàn）圓軸。
（3）該（gāi）調節閥分手動、電動，按所用（yòng）材料分：鐵板、鍍（dù）鋅板、鋁合（hé）金板、不鏽鋼板四種，閥體結構及規格尺（chǐ）寸相同。

適用範圍：

廣泛用於（yú）工礦、民用（yòng）建築暖通空調係統，對空氣流量進行精確調節，是實現各種環境下控製通風模式的關鍵設備之一。其主要（yào）特點是（shì）運轉靈活、噪聲低、泄露量小 ，(密閉型泄漏量< 0.5%）工（gōng）作溫度區（qū）域寬,結構可（kě）靠,安全方便（biàn）。

類型：

風量調節（jiē）閥一般分為以下幾種：
（1）對開多葉調節閥、
（2）蝶閥(單葉調節閥)、
（3）順開調節閥。

安裝注（zhù）意事項：

風量調節（jiē）閥（fá）安裝，依據國家建築標準設計《風閥選用與安裝》進行。說明如下（xià）： 
1.運到施工現場的風閥產品，安裝單位應（yīng）報監（jiān）理驗收，根據（jù）裝箱（xiāng）清單開箱查驗合格證、檢測報（bào）告和安（ān）裝指導說明文件等，逐個校驗產品的型號、規格、材質、標識及控製方式是否（fǒu）符合設計文件的（de）規定，並應做（zuò）好記錄和（hé）各方簽字確認。 
2.風（fēng）閥（fá）在就（jiù）位安裝之前應逐個檢測其結構是否牢固、嚴（yán）密，進（jìn）行開關操作試驗，檢查（chá）是否靈活可（kě）靠；對電動風閥要逐個通電試驗並檢測，做好試驗記錄（lù）。 
3.風閥就（jiù）位前必須檢查其適用範圍、安裝（zhuāng）位置、氣流方向和操作（zuò）麵是否正確。 
4.風閥的開閉方向、開啟角度應在可視麵有準確（què）的標識。 
5.安裝在高處的風閥，其手動操縱裝置宜距露麵（miàn）或操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆、頂和其他設備、管道的有效距離不得小於200mm，且風閥不應安裝於結構層或孔洞內。閥周邊縫寬度宜（yí）大（dà）於150mm。 
7.檢查連接風（fēng）管預留的法蘭尺寸、配鑽孔（kǒng）徑與孔距、法蘭（lán）麵的平整度和平行度、墊片材質和（hé）厚度、非金屬風管的連接方（fāng）式等是否符合要求。 
8.檢查支、吊（diào）架位置及做法（fǎ）是否符合規範或設計文件要求。單件風閥（fá）重量大於50kg的應（yīng）設單獨的支、吊架（jià）；電動風閥一（yī）般宜（yí）設單（dān）獨支（zhī）、吊架；用於軟質非金屬風管係統的風（fēng）閥一般也宜設單獨支（zhī）、吊架。 
9.用於潔淨通風係統的風（fēng）閥安裝前必須（xū）按要求清潔閥體內表麵，達（dá）到相應的潔淨標準後封（fēng）閉兩端，封裝板在就位後方可去除。擦洗淨化空調係統風閥（fá）內表麵應采用不掉纖維的材料，擦洗幹淨後的風閥不得在沒有做好牆麵、地（dì）麵、門窗的房（fáng）間內存放，臨時存放場所必須保持（chí）清潔（jié）。 
10.輸送介（jiè）質溫度超過80℃的風閥，除按設計要求做好保溫隔熱外，還應仔（zǎi）細核對伸縮補償措施和防護措施。 
11.設於淨化係統中效過濾器後（hòu）的調（diào）節風閥葉片軸如有外露，則應對其與閥間（jiān）的縫隙進行密（mì）封處理，確保不泄（xiè）露（lù）。 
12.連接風閥與風管（guǎn）法蘭、薄鋼（gāng）板法蘭或無法蘭連接的緊固件均應采用鍍（dù）鋅（xīn）件。除鍍鋅板材料的（de）風閥外，不鏽鋼、鋁合金材料的風閥連接件均應同材質，且其支、吊架如是鋼質，還應采用厚度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡（xiàng）膠（jiāo）板墊，使之與閥體絕（jué）緣。 
13.法蘭墊片厚度設計無規定時，一般不小於3mm；墊片不應凸入閥內，不宜突（tū）出法蘭外（wài），淨化係統的法蘭（lán）墊片應選用彈性好、不透氣（qì）、不產塵的材料，如橡膠板或（huò）矽膠板等，嚴禁采用泡沫塑料（liào）、厚紙板、石棉（mián）繩（shéng）、鉛油麻絲及油氈紙等含開孔孔隙和易產塵的（de）材料（liào）。密封（fēng）墊厚度根（gēn）據材料彈性大小（xiǎo）決定（dìng），一般為4-6mm，一對法蘭的密（mì）封墊規（guī）格（gé）、性能及墊層厚度應相同。嚴禁在密封墊上塗刷塗（tú）料（liào），法蘭密封盡量減少接（jiē）頭，做（zuò）接頭時要采用階梯形或企口形，並塗密封膠。 
14.風閥安裝的水平度誤差不大於3%，垂直度誤差不大於2%，不單獨設（shè）支、吊架的風閥安裝公差隨（suí）風管（guǎn）一起控製（zhì）精度。

采用薄鋼板法蘭風管連接應符（fú）合下列（liè）規定： 

（1）連接完（wán）整無缺損，表麵（miàn）應平（píng）整，無明顯扭曲。 
（2）彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應（yīng）大（dà）於150mm，且分布均勻，無鬆動現象。 
15.風閥安裝（zhuāng）後一般與風管係統一（yī）同進行嚴密性檢測與試驗，但為了減少風閥的調整試驗次（cì）數，應對電動風閥和潔淨係統、實驗室風係統的風閥單獨進行安裝完畢後的嚴密性檢測（一般作漏光試驗和（hé）單（dān）閥試運轉）。係統調試完畢之後的各風閥的開啟角度應用色漆標識清楚，並做好記錄（lù）。 
16.多葉風量調節閥具體（tǐ）要求 
（1）檢查閥片開啟角與指示位置是否相吻合。 
（2）旋轉手柄或啟動風閥、檢查閥片是否碰擦閥體。 
（3）密封件是否牢拿、緊密。 
17.電動閥門的安裝檢測與試驗內容： 
（1）絕（jué）緣（yuán）電阻、接地電阻、耐（nài）壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定。 
（3）靜（jìng）態（tài）和動態（大壓差）的功率測定。 
（4）控製與反饋信號（hào）測試 [3]  。