山西（xī）不鏽鋼消聲器

                                                                         不鏽鋼消聲器

● 產品介紹：
不鏽鋼消聲器多選用阻性消聲形式。
阻性消聲器是（shì）生產利用（yòng）聲波（bō）在多孔性吸聲材料或吸聲結構中傳播，因摩擦將聲能轉化為熱能而散發掉，使沿管道傳播的噪聲隨距離（lí）而衰減，從而達到消聲目的（de）的消（xiāo）聲器（qì）。
在內壁或（huò）通道空（kōng）間（jiān）安裝吸聲材料或（huò）吸聲結構，以吸收聲（shēng）波（bō）能量的消聲器。它對氣流產生的（de）壓降小，且對中頻和高頻聲（shēng）波的消聲效果（guǒ）好，因此，應用廣泛。根據不同的使用要求，可有不同的結構形式。如在一般空調係統中，可采用在（zài）管道內壁鋪設厚度約2.5cm的玻璃（lí）棉結構。對大（dà）型風洞或噴氣發動（dòng）機試車間的排氣口，可采用在管道中安裝平行疊置的吸聲板或排成空間列陣的吸聲圓筒等結構。缺點（diǎn）是在高溫、水蒸汽以及對吸聲材料有腐蝕作用的氣體中，使用壽命較短，對低頻噪聲消聲效果（guǒ）差。

技術性（xìng）能：

1、 阻性消聲器是利用聲波在多孔而且串通的的吸聲材料中摩擦吸收聲能而消聲的，一般有直管式、片（piàn）式、蜂窩式（shì）、折板式和聲流式等；由於（yú）有多孔的吸聲材料（liào）所以不能用（yòng）於（yú）有蒸汽侵蝕或高溫的場合。
2、阻性消聲器對消除（chú）高、中頻噪聲效果顯著，對低頻噪聲的消除則不是很有效，其消聲（shēng）量與消聲器（qì）的結構形（xíng）式、空氣通道橫斷麵的形狀與麵積、氣流速度、消聲器長度，以（yǐ）及（jí）吸聲材料（liào）的種類、密度、厚度等因素有關，護（hù）麵板材料及其型（xíng）式對消（xiāo）聲效果也有很大影響；
3、護麵材料可采用柔軟多孔透氣（qì）的織（zhī）物，如玻璃纖維布，或穿孔板。
4、護麵用的穿孔板一般（bān）采用薄鋼板、鋁板、不鏽鋼板加工製成。為了發揮吸聲材料的（de）吸聲性能，穿孔（kǒng）板的穿孔率應（yīng）大於20%，孔徑（jìng）3～10mm。

產品選用要點（diǎn）：

1。 阻性消聲器（qì）選用主要（yào）控製參（cān）數消聲（shēng）量、頻（pín）譜特性、風速、風量、空氣阻力（係數）。
2。 選用的吸聲材料和結構除了滿足消聲性能要求外，還應注意防潮、耐溫（wēn）、防腐、耐氣流衝刷等。
3。 阻性消聲器由於會有二次產塵的缺點，不能用於潔淨空調係統。
4。 消聲器應設於風管係統中氣流平（píng）穩的管段上（shàng），且應（yīng）盡量靠近有噪聲控製要求的地方。
5。 為防止再（zài）生噪聲的影響，消聲器（qì）空（kōng）氣通道內流速應根據控（kòng）製噪聲級標準的要求確定，阻性消聲器一般宜在（zài）8m/s以下，最（zuì）大不應宜>12m/s。微穿孔板消聲器大風速的情況下（15~20m/s），風阻較大。
6。 消（xiāo）聲器不宜設（shè）置在（zài）空調（diào）機房內，也不宜設置在室外，防止噪聲穿透進入（rù）消聲器後的管道。
7。 當一根風管輸送到多個房間時，宜擴大相鄰（lín）房間送風口的距離，或（huò）采用增加消聲彎頭、風管內壁粘貼吸聲材（cái）料（liào）等（děng）措（cuò）施，防止房間的（de）噪聲幹擾。
8。 一般空調（diào）係統減噪選用阻抗複合式消聲器，排風係統可選用阻性消聲器。

耐腐蝕阻性消聲（shēng）器：

噪聲控製工程中應用廣泛阻性消聲器，由於外殼鋼板不耐酸、堿侵蝕以及超細玻璃纖維不耐氫氟（fú）酸、不耐堿的原因，它們不可能在腐蝕性環境條件下被長期使用。國內曾有采用不鏽鋼（gāng）屑（xiè）作吸聲材料的耐腐蝕阻性消聲器，但原料不易獲得，消聲器重（chóng）量太大。又如用不鏽鋼材製成微（wēi）穿孔板消聲器用於一些（xiē）腐蝕性環境，但價格昂貴。

阻性消聲器在煤礦（kuàng）風井噪聲控製中的應用（yòng）：

煤礦風井噪聲的產生機理及特性進行了分析。針對煤礦風井噪（zào）聲高、風量大、頻帶寬（kuān）的特性，結合阻性消聲器消聲頻帶寬、消聲量大等特點，提出了（le）用阻性片式消聲器治（zhì）理風井噪聲的方法及該方法在煤（méi）礦中的實際應用效（xiào）果。理論和試驗兩個方（fāng）麵研（yán）究（jiū）了阻性消聲器的動態特性。在理論上，采用了將阻（zǔ）性消聲器的消聲量特征方程轉化為常微分方程的計算方法計算消聲量；在計算阻性消聲器的阻力損失時，運用（yòng）了有（yǒu）限元數值模擬（nǐ）的方法模擬計算了簡化消聲（shēng）器模型內部流場流速的分布情（qíng）況，並由此得到其動態阻力損（sǔn）失。在試驗中，采用（yòng）了以計算機、數（shù）據采集（jí）卡、傳感器和處理軟件得到阻性消聲器的動態特性，從而驗（yàn）證了阻（zǔ）性消聲器的消聲量、氣體流速（sù）和阻（zǔ）力損失之間（jiān）聯係的理論（lùn）分析。