浙江風量調（diào）節閥

                                                                風量調節閥
風量（liàng）調節閥又（yòu）叫調風門，是工業廠房民用建築的通風、空氣（qì）調節及空氣淨（jìng）化工程中不可缺少的中央空調末端配件，一般用在空調，通風係統管道中，用來調節支管的風量，也可用於新風與回風的混合調節。

工程（chéng）技術：

（1）對開多葉風量（liàng）調節閥接管尺（chǐ）寸與（yǔ）全國通風管道標準化規定的矩形風（fēng）管尺寸相同。
（2）風量調節閥（fá）葉（yè）片為（wéi）對開（kāi）式和順開式，在通風、空氣調節、空氣淨（jìng）化係（xì）統中作為調節閥（fá）。
（3）通過試驗測（cè）定，風量調節閥的氣密（mì）性好，其相對漏風量在5%左右（yòu），調節性能好。

結構特征（zhēng）：

（1）該風量調節閥在葉片寬度全統（tǒng）一為四種（zhǒng）規格，葉片狀為菱（líng）形雙葉片，葉片間采用軟搭接，因此（cǐ）密閉性能良好。
（2）風量調節閥閥（fá）體構架用2毫米鍍鋅板冷軋成型後,以二氧化碳氣體保護焊接或由普通Q235板加工焊接（jiē）而成；葉片用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形（xíng），兩片合成點焊插方軸，或2毫米G235鋼板冷（lěng） 壓成形，單片衝孔插方軸（zhóu）或焊圓軸。
（3）該調節閥分手（shǒu）動、電動，按所用材料分：鐵板、鍍鋅板、鋁合金板（bǎn）、不鏽鋼板四種，閥體結構及規格尺寸相同（tóng）。

適用範圍：

廣泛用於（yú）工礦（kuàng）、民用建築暖通空調係統，對空氣流量進行精確調節，是實現各種環（huán）境下控製通風模式的關鍵設備之一。其主要特點是運轉靈活、噪聲低、泄露量小 ，(密閉（bì）型泄漏（lòu）量< 0.5%）工（gōng）作溫度區域寬,結構可靠,安全方（fāng）便。

類型：

風量調節閥一般分為以下幾種：
（1）對開多葉（yè）調節閥、
（2）蝶閥(單葉調節閥)、
（3）順開調節閥。

安裝注意事項：

風量調（diào）節閥安裝，依據國家建築標準設（shè）計《風閥選用與安裝（zhuāng）》進行。說明如下： 
1.運到施（shī）工現場的風閥產品，安（ān）裝單位應報監理驗收，根（gēn）據裝箱清（qīng）單開箱查驗合格證、檢測報告和安裝指（zhǐ）導說明文件等，逐（zhú）個校驗產品的型號、規格、材質、標識（shí）及控製方（fāng）式是（shì）否符合設計文件的規定，並應（yīng）做好記錄和各方簽（qiān）字確認。 
2.風閥在就位（wèi）安裝之前應逐個檢測其結構是否牢固、嚴密，進行開關（guān）操作試驗，檢查是否靈活可靠；對電動風閥要（yào）逐個通電試驗並檢測，做好試驗記錄。 
3.風閥就位前必須檢查其適用範圍、安裝位置、氣流方向和操作麵是否正確。 
4.風閥的開閉方向、開啟角（jiǎo）度應在可視麵有準確的標識。 
5.安裝（zhuāng）在高處的（de）風閥，其手動（dòng）操縱裝置宜距露麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆、頂和其（qí）他設備、管道的有效距離不得小於200mm，且風閥不（bú）應安裝於結構層或孔洞內。閥周邊縫寬度（dù）宜大於150mm。 
7.檢查連接風管預（yù）留（liú）的法蘭尺寸、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵的平整度和平行度、墊片材質和厚度、非金屬風管的連接方式等是否符合要求。 
8.檢查支、吊架（jià）位置及做法是否符合規範或設計文件要求。單件風閥重量（liàng）大於50kg的應設單獨（dú）的支、吊架；電動風閥一般宜設單獨支、吊架；用（yòng）於軟質非金（jīn）屬風管係統的（de）風閥一般也宜設單獨支、吊架。 
9.用於潔淨通（tōng）風係統（tǒng）的風閥（fá）安裝前必（bì）須按要求（qiú）清潔閥體內表麵，達到相應的潔淨標準後封閉兩端，封裝板在（zài）就（jiù）位後方可去除。擦洗淨化空調係統風閥內表麵應采用不（bú）掉纖維的材料，擦洗幹淨後的風（fēng）閥不得在沒有做好牆麵（miàn）、地麵、門窗的房間內存放，臨時（shí）存放場所必須保持清潔。 
10.輸（shū）送介質溫度（dù）超過80℃的風閥，除按設（shè）計要求做好保溫隔（gé）熱外（wài），還應仔細核對伸縮補償措施和防護措施。 
11.設（shè）於淨化係統中效過濾器後的調節（jiē）風閥葉片軸如有外露，則（zé）應對其與閥（fá）間的（de）縫隙進行密封處理，確保不泄露。 
12.連接風閥與風管法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭連接的緊固件（jiàn）均應采（cǎi）用鍍鋅件。除鍍鋅板材料（liào）的風（fēng）閥外，不鏽（xiù）鋼、鋁合金材（cái）料的（de）風（fēng）閥連（lián）接（jiē）件均應同材質，且其支、吊架如（rú）是鋼質，還（hái）應采用（yòng）厚度不小於60mm的防腐木（mù）墊（diàn）或5mm橡膠板墊，使之與閥體絕（jué）緣（yuán）。 
13.法蘭墊片厚度設計無規定時，一般不小於3mm；墊（diàn）片不應凸入閥內，不宜突出法蘭外，淨化（huà）係統的法（fǎ）蘭墊片應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料，如（rú）橡膠板或矽膠板等，嚴禁采用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油（yóu）麻絲及油氈紙等含開孔孔隙和易產塵（chén）的（de）材料。密封墊厚度根據材料彈性大小決定，一般為4-6mm，一對法蘭的密封墊規格、性能及墊層厚度應相（xiàng）同。嚴禁在密封墊上塗刷（shuā）塗料，法蘭密封盡量減（jiǎn）少接頭（tóu），做接頭時要采用階梯形或企口形，並塗密（mì）封（fēng）膠。 
14.風閥安裝的水平度（dù）誤差不大於3%，垂（chuí）直度誤差不（bú）大於2%，不單獨設支、吊架的（de）風閥安裝公差隨風管一起控製精度。

采用薄鋼板法蘭風管連接應符合下列規定： 

（1）連接完整無缺損，表麵應平整，無明顯扭曲。 
（2）彈簧夾或緊固螺栓（shuān）的間隔不應（yīng）大於150mm，且分布均勻，無鬆動現象（xiàng）。 
15.風閥安裝後一般與（yǔ）風管係統一同進行嚴密性檢測與試（shì）驗，但為了減少風閥的調整試驗次數，應對電（diàn）動風閥和（hé）潔淨係統、實驗室風係統的風閥單獨進行安裝完（wán）畢後的嚴密性檢測（一般作漏光試驗和單閥試運（yùn）轉）。係統調試完畢之後（hòu）的各風（fēng）閥的開啟角度應用色（sè）漆標識清楚（chǔ），並做（zuò）好記錄。 
16.多葉風量調節閥具體要求 
（1）檢查閥（fá）片開啟角與指示位置是否相（xiàng）吻合。 
（2）旋轉手柄（bǐng）或（huò）啟動風閥、檢查閥片是否碰擦閥體。 
（3）密封件是否牢拿、緊密。 
17.電動閥門的安裝檢測與試驗（yàn）內容（róng）： 
（1）絕（jué）緣電阻、接地電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定。 
（3）靜態和動態（大壓差）的功率測定。 
（4）控製與（yǔ）反饋信號測試 [3]  。