不鏽鋼標牌製作的核心是平衡精度、成本、耐用性三者的關係，實際（jì）生產中常結合多種工藝（如 “蝕（shí）刻 + 拉絲 + 電鍍（dù）”）以達到更（gèng）佳效果。

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根據標識效果（如（rú）凹凸、彩色、鏡麵等），常用工藝可分為以下幾類（lèi）：
1. 蝕刻工藝（化學腐蝕（shí））
通過（guò）化（huà）學溶液腐蝕不鏽鋼表麵（miàn），形成凹陷或凸起的圖案 / 文字，是最經典的工藝之一。
流程：
表麵處理：打磨不鏽鋼板至光（guāng）滑（huá）（或保留原始（shǐ）紋理），去除油汙、雜質。
塗覆感光（guāng）膠：均（jun1）勻塗抹感光膠（光敏樹脂），烘幹後形成保護膜。
曝光：將設計好的菲林（圖案文字為黑色）覆蓋在感光膠（jiāo）上，通過紫外線照射，使未被遮擋的感光膠（jiāo）固化。
顯影：用顯影液（yè）衝洗，去除未固化的感光膠，露出需（xū）要腐蝕的區域。
蝕刻：將板材放（fàng）入腐（fǔ）蝕液（如三氯化鐵溶液），腐蝕裸露的不鏽鋼表麵，形成凹（āo）陷圖案（深度可通過時間控製，通常 0.1-0.5mm）。
脫膜與後處理：去除殘留感光膠，打磨邊緣，可鍍色、拉絲或拋（pāo）光提升質感。
特點（diǎn）：精度高（可做精細文字 / 圖（tú）案），立體感強，適合複雜標識，成本中等。
2. 激光雕刻工藝
利用高功率激光（guāng）束直接灼燒或熔化（huà）不鏽鋼表麵，形（xíng）成永久性標記（凹陷或變色）。
流程：
設計文件：通過 CAD 或 CorelDRAW 製作矢（shǐ）量圖，導入激光雕刻機係統。
參數設置：根據不鏽鋼（gāng）厚度、雕刻（kè）深度要求，調整（zhěng）激光功率（lǜ）（50-300W）、速度和頻率。
雕刻：激光束聚焦於表麵，通過（guò）高溫（wēn）使材料（liào）氣化（深雕）或（huò）氧化變色（淺雕 / 打標），形成清晰圖案。
特點：無接觸加工，精度極高（最小線寬（kuān） 0.1mm），效率快，適合小批量定製或精細圖案（àn）（如二維碼、序列號），但深度較淺（通常≤0.2mm），成本較高。
3. 衝壓（yā） / 壓鑄工（gōng）藝
通過模具對不鏽鋼板施加壓力，使表麵產生凹凸（tū）變（biàn）形，適合批量（liàng）生產簡單圖案。
流程：
製作模具：根據設計圖（tú）案加工金屬模具（凸模與凹模）。
衝壓：將（jiāng）不鏽鋼板置於模具（jù）間，通過衝床壓力使板材局部（bù）變形，形（xíng）成凸起或凹陷的圖案。
修整：去除毛邊，打磨表麵，必要時進行電鍍或噴漆。
特點：效率高、成本低（適合大批量），但僅能做簡單（dān）幾何圖案，精度較低，立體（tǐ）感（gǎn）強。
4. 印刷工藝（適合彩色或複雜（zá）圖案）
在不鏽鋼表麵（miàn）通過印刷形成（chéng）彩色標識，需配合預處理（lǐ）確保附著力。
常用類型：
絲網印刷：通過（guò）絲網版將油墨漏印至不鏽鋼表麵，烘（hōng）幹後形成圖案，適合單色或多色簡（jiǎn）單圖案，成本低。
UV 打印：利用 UV 油墨直接噴印，經紫外線（xiàn）固化，可實現彩色、漸變、浮雕效果，附著力（lì）強，適合（hé）個性（xìng）化定製，但成本較高。
注意事項：印刷前需對不鏽鋼表麵進行噴砂、磷化或塗底漆，增強（qiáng）油墨（mò）附著（zhe）力，避免脫落。
5. 其（qí）他輔助工藝（yì）
表麵處理：
拉絲：通過砂紙打磨（mó）形成平行紋理，提升質感，掩蓋（gài）劃痕。
鏡麵拋光：通過電解或（huò）機械研磨使表麵達到（dào）鏡麵效果（如 8K 鏡麵（miàn）），增強反光性。
噴砂：用高壓（yā）砂粒衝擊表麵，形成啞光粗糙質感，適合凸顯（xiǎn）蝕刻 / 雕刻圖案。
著色工藝：
電解著色：通過電解反（fǎn）應在（zài）不鏽鋼（gāng）表麵形成氧化膜，呈現（xiàn）藍、黑、金等（děng）顏色，耐腐蝕（shí）且顏色持久。
電鍍：鍍鎳、鍍鉻、鍍金等，提升美觀度和耐磨性（如金色 LOGO 標牌）。